Об утверждении методики по проведению комплексного экологического обследования территорий на которых проводились испытания ядерного оружия

Героическими усилиями Ант-Снаб осуществил перевод с Советского языка на Русский. Мы постарались максимально удобно оформить ГОСТ по ДВП, написанный еще до нашего рождения. Вам остается лишь наслаждаться качественной подачей информации.

Информационные данные

1. Разработан и внесен Министерство лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.

, кандидат технических наук (руководитель темы); , кандидат технических наук; , доктор технических наук; ; , кандидат технических наук; , кандидат технических наук; .

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 №240.

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695, ИСО 2696.

4. Взамен ГОСТ 4598-74.

5. Ссылочные нормативно-технические документы.

Что собой представляет ДВП?

Параллельно с этим названием применяется понятие «оргалит». У многих складывается впечатление, что оргалит – это какой-то иной материал. На самом деле, это одно и то же. Чаще всего такое название используют для твердых ДВП. Также можно рассмотреть понятие МДФ. Такой материал многие воспринимают нечто иным. Однако, название является сокращением от перевода с английского Medium Density Fibreboard. Если говорить о русском наименовании, то они называются ДВП средней плотности.

Такие плиты изготавливают способом прессования с применением определенного температурного режима древесных волокон. В основе производив находятся древесные волокна. Многие производители используют предварительно просушку. Для связывания применяются различные синтетические смолы. Иногда используются различные дополнительные добавки. При использовании смол метод называется «сухим». Если данные добавки не применяются, то «мокрым». Среди дополнительных добавок используются антисептики, парафины, огнеупорные средства и пр.

С целью получения сухого материала сырье многократно измельчается. В процессе изготовления вода не добавляется. В результате листы становятся более упругими и прочными.

Типы и основные размеры

1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.

Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т – с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т-С – с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-П – с подкрашенным лицевым слоем;

Т-СП – с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-В – с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;

НТ – пониженной плотности (полутвердые);

СТ – повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ-С – повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.

Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.

2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР.

Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяются для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.

3. Размеры плит должны соответствовать указанным в таблице 1.

4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.

5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номинальными размерами 3050х2140х3,2 мм:

Т-СП гр. Б II c. 3050С2140С3,2 ГОСТ 4598-86

То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660х1220х4,0 мм:

СТ 3660С1220С4,0 ГОСТ 4598-86

То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м³ с номинальными размерами 1800х1220х12,0 мм:

М-1 1800С1220С12,0 ГОСТ 4598-86

1 – 5. (Измененная редакция, Изм №1). 

Технические требования

1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой инструкции, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм №1).

2. Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в таблице 1.

3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длинной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.

4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в таблице 2.

(Измененная редакция, Изм №1).

6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение). Вт/(м*К):

7. (Исключен, Изм. №1).

8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих ПДК, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускать по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.

В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1%.

Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептура плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3%.

(Измененная редакция, Изм №1).

9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.

10. Статья «как определить сорт ДВП».

11. (Исключен, Изм. №1).

Правила приемки

1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическом режиму в течение, как правило, одной смены (но не более суточной выработки) и оформленных одним документом о качестве.

1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта, проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя).

1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически – не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.

1.1, 1.2. (Введены дополнительно, Изм. №1).

2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321.

3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяются статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242*.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями таблицы 4.

4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736**.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями таблицы 5.

(Измененная редакция, Изм №1).

5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.

6. Для оценки партии плит по каждому из показателей – плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопогллощению вычисляют выборочное среднее по

в таблице 2.

7. В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.

В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п. 2.11.

Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в таблице 2.

Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 – не менее указанного в таблице 4.

Значения величин Q_н и Q_в по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной k_s, указанной в таблице 5.

6, 7. (Измененная редакция, Изм. №1).

8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.

9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

Методы контроля

1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта

Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью.

2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.

Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5) ^oC кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 милимметра.

2.2. Испытание плит – по ГОСТ 19592.

2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью А_л.п.в процентах вычисляют с точностью до 0,1% по формуле

где m₁ – масса образца без гидроизоляции, г;

m₂ – масса сухого образца с гидроизоляцией, г;

m₃ – масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.

3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 часа после выхода их из производства.

4. Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами эталонами размерами 200х300 мм.

5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов №4 по ТУ 2-034-225.

Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.

6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов №4 по ТУ 2-034-225. Измерения проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм.

5, 6. (Измененная редакция, Изм №1).

7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.

8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см², используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.

Отклонения от точности нанесения линий сетки – не более 0,5 мм.

При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.

9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.

Ход штока в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.

10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.

11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерство здравоохранения СССР.

С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методике, согласованной с Минздравом СССР.

7.-11. (Введены дополнительно, Изм. №1)

Хранение, упаковка и транспортирование

1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключить механические повреждения во время хранения.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2. (Исключен, Изм. №1).

3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.

4. При поставке плит  торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:

– наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

– условное обозначение плит;

– число плит в пачке;

– дату изготовления и номер смены;

– штамп отдела технического контроля.

5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:

– наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

– наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

– условное обозначение плит;

– число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м²;

– дату изготовления и номер партии.

3.-5. (Измененная редакция, Изм. №1).

6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.

7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.

8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.

При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.

Допускается перевозка плит в контейнерах транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.

Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

7, 8. (Измененная редакция, Изм. №1).

Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее – плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и другие), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.

Измененная редакция, изменение №1.

Круг

Помощь специалиста

Наш менеджер перезвонит Вам в течении ближайшего времени и проконсультирует по запросу прайсов. Пожалуйста, заполните легкую форму ниже:

Вы можете также позвонить нам по номерам:

Нажимая кнопку «Заказать звонок», Вы принимаете условия Пользовательского соглашения