Рабочая инструкция волочильщику проволоки (4-й разряд) – образец РБ 2021. Белформа

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты (СИЗ). Застегнуть одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающих концов одежды. Запрещается закалывать одежду булавками, иголками, а также держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

Запрещается пользоваться скользящей обувью. Волосы необходимо полностью убрать под головной убор.2.2. Получить необходимые сведения от работника, сдающего смену, о состоянии оборудования, инвентаря, о неисправностях, требующих немедленного принятия мер и о распоряжениях на предстоящую смену.2.3.

Обеспечить хорошее освещение рабочей зоны.2.4. Освободить проходы от посторонних предметов (сырья, тачек, коробов и пр.).2.5. Проверить исправность рабочего оборудования и инвентаря.2.6. Проверить оснащенность рабочего места необходимым для работы оборудованием, инвентарем, приспособлениями и инструментом.2.7.

Проверить, правильно ли собран волчок, наличие и состояние защитного кожуха и заземления.2.8. Проверить работу защитных приспособлений. Работа с неисправными защитными приспособлениями или при их отсутствии категорически запрещается.2.9. Проверить исправность блокировок.2.10.

Запустить волчок на холостой ход и убедиться в отсутствии посторонних шумов, вибрации, ненормальных заеданий и нагрева, а также в работоспособности контрольных и сигнальных устройств.2.11. Удобно и устойчиво разместить запасы сырья, полуфабрикатов, инструмент и приспособления в соответствии с частотой использования и расходования.2.12.

§ 11. волочильщик 3-го разряда

Характеристика работ. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм из стали всех профилей и марок. Установка волок и скорости волочения по заданной технологии и режиму волочения. Подналадка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и систем охлаждения.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила подналадки различных типов волочильных станов и вспомогательного оборудования для волочения; основы процессов волочения; предельные нагрузки волочильного стана; порядок установки и смены волок; требования, предъявляемые к изготавливаемой проволоке и пруткам по государственному стандарту; правила соблюдения бирочной системы; устройство контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Требования охраны труда во время работы

3.1. Проводить работу в резервуаре следует в противогазе. Работа без средств защиты органов дыхания разрешается главным инженером при условии, если объемная доля кислорода внутри резервуара составляет не менее 20%, а содержание вредных паров и газов – менее предельно допустимых концентраций. При этом исключить возможность попадания в резервуар вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных паров и газов извне.

3.2. Проводить работу в резервуаре при температуре воздуха не выше 35 °С и относительной влажности не выше 70%.

3.3. После удаления остатка нефтепродукта резервуар отсоединить от всех трубопроводов, кроме зачистного, путем установки заглушек с указателем-хвостовиком. Резервуар пропарить, затем промыть его водой в течение времени, определенного производственной инструкцией.

3.4. Зарегистрировать установку заглушек в специальном журнале. Известить о местах установки заглушек обслуживающий персонал данного участка.

3.5. Проводить интенсивную вентиляцию резервуара и контроль за содержанием вредных паров и газов в воздухе не реже чем через 1 час.

3.6. Контрольные анализы воздуха проводить во время перерывов в зачистных работах свыше 1 часа, при обнаружении признаков поступления паров нефтепродуктов в резервуар, изменении метеорологической обстановки.

В случае увеличения концентрации вредных паров выше санитарных норм работы по зачистке прекратить, работников вывести из опасной зоны.

Зачистка может быть продолжена только после выявления причин увеличения концентрации вредных паров и принятия мер по снижению их концентрации до санитарных норм. Снижение концентрации паров необходимо подтверждать повторным анализом воздуха.

3.7. Соблюдать дополнительные меры предосторожности при зачистке отложений с пирофорными соединениями – не допускать высыхания отложений, поддерживать их во влажном состоянии.

Грязь и отложения убирать в специально отведенное место.

Не допускается сбрасывать грязь и отложения в канализацию.

3.8. Входить в резервуар в спецодежде, спецобуви, шланговом изолирующем противогазе, со страховочным поясом с крестообразными лямками и сигнальной веревкой. Выведенный из люка резервуара конец веревки должен иметь длину не менее 5 м.

Наблюдающим у люка-лаза (не менее чем двум) иметь такие же средства защиты. Наблюдающему следить за сигналом и поведением работника в резервуаре, за состоянием воздушного шланга противогаза и расположением воздухозаборного устройства, при необходимости следует эвакуировать работника из резервуара.

3.9. При зачистке резервуаров применяются шланговые противогазы, обеспечивающие подачу пригодного для дыхания чистого воздуха.

При необходимости проведения работ на расстоянии более 10 м от места забора чистого воздуха пользоваться шланговым противогазом с принудительной подачей воздуха, с обязательным постоянным наблюдением за работой воздуходувки.

3.10. Продолжительность непрерывной работы в противогазе в резервуаре не более 15 минут, после чего работнику нужно отдыхать на свежем воздухе не менее 15 минут.

3.11. Содержать в исправном состоянии переносные деревянные лестницы, применяемые для спуска работника в резервуар, работы внутри него и подъема из резервуара, которые должны соответствовать условиям охраны труда.

Проверка исправности и надежности закрепления лестницы на месте работы проводить в присутствии ответственного за проведение работ.

3.12. Все необходимые для работы инструменты подавать в резервуар способом, исключающим их падение, искрообразование, а также травмирование работников.

3.13. Не допускается проход людей в резервуар во время механизированной мойки и дегазации резервуара.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При выполнении зачистных работ в резервуаре может возникнуть аварийная ситуация, связанная с повышением загазованности, загоранием и взрывом внутри резервуара и т.п.

Работникам, проводящим зачистку резервуаров, в случае возникновения аварийной ситуации следует покинуть резервуар, сообщить в пожарную охрану и руководству предприятия.

4.2. До прибытия соответствующих служб работникам принять меры по ликвидации аварии и оказать помощь пострадавшим.

4.3. Работы по зачистке резервуаров прекратить по требованию работника, ответственного за проведение зачистки, начальника цеха, представителя службы охраны труда, представителей инспектирующих органов.

4.4. В случае появления у работника признаков отравления работнику, ответственному за проведение зачистки резервуара, необходимо дать указание прекратить работы, эвакуировать пострадавшего из резервуара для оказания первой помощи, а при необходимости отправить его в лечебное учреждение. Дальнейшие работы по зачистке возобновить только после устранения причин, вызвавших отравление работника.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы на волчке выключить электропривод, повесить на пусковое устройство предупредительный плакат «Не включать! Работают люди!» и приступить к санитарно-гигиенической чистке оборудования и рабочего места.5.2. Запрещается производить уборку мусора, остатков продукта, отходов непосредственно руками.

Следует использовать для этих целей щетки, совки и другие приспособления.5.3. Снять спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, сдать одежду в стирку.5.4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.5.5.

Заработная плата

Средняя заработная плата работника данной специальности составляет 35 000 рублей. Минимальная 24 тыс. 500 рублей. Максимальная оплата труда в РФ была зафиксирована в размере 74 тыс.100 руб. За последний месяц в России открыты 836 вакансий. Из них:

1. 116 вакансий с оплатой труда – 9-21 тысяч рублей.
2. 244 рабочих вакансии с зарплатой – 21 000 – 33 000 ₽.
3. 246 рабочих места – 33 000 – 45 000 ₽.
4. 176 вакансий – 45- 57 тыс. ₽.
5. 55 мест с оплатой труда 57 000 ₽.

Большое количество открытых вакансий наблюдается в Свердловской области. Если проанализировать среднюю зарплату по данной профессии с учетом всех должностей в регионах РФ, то это будет выглядеть так:

• Москва – 46 тысяч ₽.
• Ростов-на-Дону – 36 000 ₽.
• Санкт-Петербург – 33 тысячи.
• Нижний Новгород – 32 000.
• Красноярск – 25 000.
• Новосибирск – 24 тыс.
• Екатеринбург – 21 000.
• Омск – 20 тысяч ₽.

Место работы

Работники данной специальности требуются на предприятиях независимо от формы собственности, которые занимаются производством металлопродукции методом холодного волочения: пустотелых профилей, бесшовных труб, стальных прутков и проволоки. Соответственно устроиться по специальности вы сможете на предприятии по производству драгоценных металлов, а также металлических изделий: тросов, канатов, проводов, деталей машин, пружин и электродов.

В связи со стремительным развитием промышленности и увеличением качества материалов, на металлургических предприятиях профессия волочильщик проволоки требуется постоянно. Таким образом, данная сфера деятельности является перспективной.

Обучение

В профессиональное обучение входят программы:

• По подготовке по профессии рабочих.
• По переподготовке.
• По повышению квалификации.

Среднее профессиональное образование состоит из программы подготовки квалифицированных рабочих. При первичном обучении вы получаете второй разряд. Программа обучения волочильщика состоит из теории, практики, аттестации и окончательного экзамена. Повышение квалификации происходит поэтапно: третий, четвертый и пятый разряд.

Разработка учебного курса осуществляется с должностной инструкции волочильщика и инструкции по охране труда. После завершения обучения человеку выдают удостоверение, на основании которого он сможет устроиться на работу по данному профилю.

Общие положения

1. Волочильщик проволоки принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________________________________________________________________.2. Волочильщик проволоки подчиняется _______________________.

3. В своей деятельности волочильщик проволоки руководствуется:

— уставом организации;

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Волочильщик проволоки должен знать:

— устройство, кинематические схемы и правила наладки различных волочильных станов и другого оборудования для волочения;

— правила распределения и величины обжатий по проходам;

— технические условия на сырье и выработанную продукцию;

— влияние травления и отжига на качество металла при волочении;

— последовательность протягивания и число переходов для определенных металлов;

— конструкцию специальных приспособлений;

— систему квалитетов и параметров шероховатости (классов точности и чистоты обработки).

Общие сведения

Само название профессии „Волочильщик проволоки“ многим людям ни о чем не говорит, а еще большему их количеству может показаться даже смешным. Когда человек впервые слышит это название, первое, что приходит на ум это то, какие функциональные обязанности человека, выполняемого данною работу.

На самом деле волочильщиками называют операторов волочильного станка, осуществляющих обработку металла под давлением. С помощью специального оборудования они могут перерабатывать проволоку одного диаметра в другой. Работа заключается в протягивании круглых и фасонных изделий через специальное отверстие.

Различают два вида перетягивания:

1. На цепных станах (машины для обработки металла).
2. На станах барабанного типа с однократным и многократным волочением.

В первом случае применяется для получения труб, прутков и профилей ограниченной длины. Во втором случае для получения длинномерной продукции, например, проволоки.

В процессе волочения изготавливают тонкие сорта проволоки диаметром до 0,065 мм, также прутки и тонкостенные трубы точного размера. Посредством прокатки изготавливают проволоку диаметром не менее 5 мм. В связи с быстрым остыванием металла, для изготовления более тонких сортов прибегают к процессу волочения.

Помимо непосредственного рабочего процесса в задачи специалиста входит определение качества подготовленного материала к производству, температуре накаливания, численности протяжек и скорости вытягивания. Также волочильщик наблюдает за своим рабочим местом, исправностью оборудования, ведет техническую документацию (прием и сдача смены).

Рабочий процесс достаточно сложный, поскольку приходится работать с проволокой разного размера. Нужно рассчитывать размеры заготовок, настраивать систему охлаждения и перемещать оборудование. Если кратко описать рабочий день волочильщика, то он состоит из таких этапов:

1. Приход человека на рабочее место.
2. Подготовка оборудования и осмотр неполадок.
3. Прием смены у предыдущей бригады.
4. Получение наряда и непосредственное выполнение функциональных обязанностей (до обеда и после обеда).
5. Сдача смены пришедшей бригаде.

В соответствии с ЕТКС существует 5 разрядов волочильщиков. Разница в разрядах зависит от типа металла, с которым предстоит работать и диаметра проволоки.

К недостаткам данной профессии можно отнести:

• Мало комфортных условий труда. Приходится работать с металлом и сложным оборудованием.
• Регулярный уход за станками. Оборудование часто выходит из строя и приходится его настраивать.
• Достаточно сложная и ответственная работа. Требует большого внимания, так как является небезопасной.
• Высокие требования для трудоустройства. Чтобы устроится на данную работу, необходимо получить соответствующее образование и корочку.
• Требует исполнительской дисциплины с целью предотвращения аварий на опасных производственных объектах.

К преимуществам специальности относят:

1. Разнообразность работы. Каждый новый день не похож на прошлый. Ежедневно работник получает новые задания.
2. Средний уровень заработной платы. Довольно благородный труд, за который платят свою цену.
3. Сидячий образ работы, потому что в большинстве своём работа заключается в наблюдении за работой стана по волочению проволоки.
4. Ручная работа с металлом требует физических усилий, поэтому представители данной профессии имеют возможность заниматься физической культурой. Данная работа однозначно заменит абонемент в тренажерный зал.
5. Работа сменная, по графику без отрыва от производства.
6. Предстоит работать в команде при бригадной организации труда. В коллективе цеха, все относятся друг к другу с пониманием и уважением. Всегда есть возможность у кого-то попросить совет и помощь.

Стать волочильщиком может каждый человек, достигший 18-го возраста и получивший высшее образование, точнее закончил металлургический институт по профессии обработка металла под давлением. Обучение по профессии могут пройти лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования.

Курсы волочильщика можно пройти в Учебном центре Строй Аттестат и НТ Академии в г. Москва, в учебном центре в Красноярске, г. Волгоград, Магнитогорск и Орел. Услуги по профессиональному обучению по специальности волочильщик проволоки с возможным трудоустройством предоставляет „ЦентрКонсалт“. Курс рабочей профессии в „None“ может проводиться в удобное время для учащегося.

Обязанности

В зависимости от разряда рабочий может выполнять простые и более сложные работы. Рассмотрим обязанности волочильщика каждого разряда отдельно. Второй разряд, характеристика работ:

• Волочение на станках алюминиевой и медной проволоки.
• Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через специальное отверстие и закрепление на барабанах.
• Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму.
• Наблюдение за качеством эмульсии.
• Измерение диаметра проволоки.
• Снятие и увязка мотков.

Специалист данной категории должен знать принцип работы используемого оборудования, состав обрабатываемого металла, состав смазок, правила и порядок закрепления концов проволоки на барабанах, а также главные сведения о квалитетах и характеристиках шероховатости. Характеристика работы волочильщика третьего разряда:

• Волочение проволоки из цветных металлов и низкоуглеродистых марок стали диаметром до 1,8 мм при скорости до 300 м в минуту.
• Переработка проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм.
• Переработка проволоки диаметром свыше 1,8 мм до 6 мм из цветных металлов и сплавов при скорости до 300 м в минуту под присмотром волочильщика высшего разряда.
• Наблюдение за качеством намотки на приемное приспособление.
• Установка и съем барабанов.

Волочильщик третьего разряда должен знать:

1. Свойства металлов и сплавов, которые обрабатываются под давлением.
2. Особенности устройства, принципы настройки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения.
3. Правила использования измерительного инструмента и специальных приспособлений.

Особенности работы:

1. Волочение проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых, легированных марок стали, а также низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 метров в минуту;
2. Переработка проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения больше 300 м в минуту.
3. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали, диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали при скорости волочения свыше 300 м в минуту под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации.

При этом он должен знать правила последовательности протягивания, количество допустимых протяжек для определенного вида материала, принцип работы станков, кинематические схемы, способы влияния травления и отжига на качество металла при переработке, а также прочие сведения, указанные в должностной инструкции.

Рабочие пятого разряда могут пропускать через волочильный станок изделия из сложнолегированных и других специальных марок стали. При этом волочение стали осуществляется в горячем состоянии.

Ответственность

7. Волочильщик проволоки несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности руководителя структурного подразделения _________ _______________________ Подпись Расшифровка подписи Визы С рабочей инструкцией _________ _______________________ ознакомлен Подпись Расшифровка подписи _______________________ Дата

Права

6. Волочильщик проволоки имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

6.5. ________________________________________________________________. (иные права с учетом специфики организации)

Профессиональные обязанности

5. Волочильщику проволоки поручается:

5.1. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали, проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали со скоростью свыше 300 м/мин, проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали со скоростью свыше 300 м/мин, проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм.

5.2. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платиновой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классу точности).

5.3. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм.

5.4. Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах.

5.5. Под руководством волочильщика более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 м/мин, проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали, проволоки из цветных металлов диаметров свыше 6,0 мм, биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм, порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины.

5.6. Наладка волочильных станов.

5.7. Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела.

5.8. Расчет размера заготовки.

5.9. Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.

Рабочая инструкция волочильщику проволоки (4-й разряд)

Наименование организации УТВЕРЖДАЮ РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ Наименование должности руководителя организации _________ N ___________ Подпись Расшифровка подписи Место составления Дата ВОЛОЧИЛЬЩИКУ ПРОВОЛОКИ (4-Й РАЗРЯД)