Реометр момента hr 30 для динамического механического анализадля порошкадля лабораторий

Достижения в области технологии измерения керна позволяют проводить более чувствительные измерения с высокой точностью. Это позволяет измерять более низкую вязкость и слабую структуру жидкости и мягкого твердого тела, расходуя при этом меньше материала. Превосходные динамические характеристики обеспечивают более высокий уровень точности измерений G’ и G», что позволяет быстро и уверенно принимать решения.

Продуманная конструкция аппаратного и программного обеспечения позволяет создать комплексную систему, упрощающую любое взаимодействие с пользователем. Рутинные функции выполняются быстрее и интуитивно понятнее, что позволяет достичь большего при меньшем объеме обучения.

Производительность гибридного реометра Discovery поддерживается широчайшим спектром мощных, простых в использовании систем и аксессуаров, позволяющих воспроизводить сложные условия окружающей среды, включать дополнительные одновременные измерения или расширять возможности реометра за пределы обычной реологии сдвига.

HR 30 — это реометр высшего исследовательского класса для ученых, стремящихся расширить границы науки о материалах за счет использования его непревзойденной чувствительности и точности измерений. Благодаря встроенному линейному динамическому механическому анализу, возможности прибора HR 30 «два в одном» позволяют пользователям исследовать совершенно новые возможности механических испытаний.

Измерение самых низких напряжений и самых малых объемов образцов с революционной чувствительностью к крутящему моменту

Непревзойденная чувствительность к низкому крутящему моменту позволяет измерять низкую вязкость и слабые межмолекулярные структуры при меньшем объеме образца.

Все гибридные реометры Discovery оснащены запатентованным TA магнитным упорным подшипником, который снижает трение в основной системе на 70% по сравнению с традиционными конструкциями.

Контроль качества – это систематический процесс, направленный на обеспечение соответствия продукции или услуг заданным стандартам и требованиям. Он охватывает все этапы производства, начиная с приёма сырья и заканчивая выпуском готовой продукции на рынок.

Контроль качества на обувном производстве подразумевает обширный набор операций и наличие параметров, которые подвергаются строгому мониторингу и проверке.

Предлагаем вашему вниманию подборку современного оборудования для обувного производства, которая поможет найти «узкие места» процесса управления качества на вашем производстве и поработать над ними.

Надеемся, что этот обзор будет полезен как для специалистов, так и для широкого круга лиц, способных повлиять на качество выпускаемой продукции.

Машина контроля качества кожи

MOZES INC – компания, работающая уже более 15 лет в сфере высоких технологий в области лёгкой промышленности на российском рынке и на рынке стран ближнего зарубежья. Автоматические и механические системы, предлагаемые компанией MOZES INC, позволяют осуществлять прямой контроль в производственных процессах.

Для обувного производства предлагается машина контроля качества кожи МККК производства MOZES INC.

Контроль качества кожи осуществляется перед выполнением раскройных операций. Машина предназначена для обнаружения скрытых дефектов кожи. Применение машины в обувном производстве позволяет исключить брак на обтяжно-затяжных операциях изготовления обуви.

Технические особенности устройства:

• машина работает от пневмосети с давлением не ниже 5 кг/см²;
• управление машиной ручное, режим работы полуавтоматический;
• контроль качества осуществляется визуально с отметкой дефектов кожи меловым карандашом;
• вес нетто – 200 кг.

Цена – 400 000 руб.

Мерильно-браковочная машина для эластичных тканей

Российская компания «Фуртем» осуществляет свою деятельность на основе прямых долгосрочных контрактов. В каталоге компании – предложение промерочно-разбраковочной машины Rexel PP-5 (производство – Польша).

Машина предназначена для проверки кондиции ткани и перемотки на картонную гильзу.

На верхней раме установлены яркие лампы для проверки.

Также установлен датчик края ткани для обеспечения равномерной перемотки.

Важное свойство, востребованное в производстве современной обуви: машина подходит для эластичных и неэластичных материалов.

Машина может быть оснащена следующими опциями:

• экран подсветки (PP-5/AE);
• нож для резки полуавтоматический OT-1/A или ультразвуковой ULTRASONIC (PP-5/AE).

Отрезанные куски могут быть уложены или на специальном принимающем рукаве, или в стопку, или на ленточный конвейер.

Панель оператора оснащена сенсорным экраном, интерфейс русифицирован.

• максимальная ширина рулона – 2 000 мм;
• максимальный диаметр рулона – 400 мм;
• максимальный вес рулона – 80 кг;
• габаритные размеры машины (Д×Ш×В) – 1980×3125×1920 мм;
• напряжение – 230 В переменного тока;
• мощность – 1,15 кВт.

Цена машины на сайте «Фуртем» – 5 331 633 руб.

Дефектоскоп проверки качества

Для выявления причин дефектов в отдельных партиях применяется технология неразрушающего контроля на основе рентгеновского излучения.

Российская компания «АДАНИ РУС» является ведущим представителем бренда «АДВИН» на рынках России и стран СНГ, предлагая клиентам уникальные инновации в области промышленного контроля и аналитического приборостроения.

Специализированный аналитический прибор – дефектоскоп «ФЛОУИ» для проверки качества кожи.

Работая на основе сложного алгоритма, он обеспечивает автоматическое определение дефектных зон и высокую точность выявления проблемных мест в коже и кожгалантерее. «ФЛОУИ» – инструмент, нацеленный на эффективность и точность, – способствует повышению стандартов в индустрии обработки кожи и материалов.

Дефектоскоп проводит автоматическое детектирование дефектных зон, используя сложный алгоритм и обеспечивая беспрецедентную точность в их выявлении.

Он безопасен: благодаря хорошей защищённости системы, «ФЛОУИ» обеспечивает минимальное воздействие рентгеновского излучения на оператора, создавая безопасную для работы среду.

Дефектоскоп предназначен для промышленного производства обуви и кожгалантереи.

Тестер проникновения воды в обувь

Китайская компания Fanyuan Instrument предлагает стационарный тестер DW9510 для проверки проникновения воды в обувь.

Он предназначен для выборочной лабораторной проверки водонепроницаемости готовой обуви при поточном производстве. Пневматические манжеты герметизируют образец и фиксируют его в воде, при этом в образцы подаётся проверочное повышенное давление воздуха. Если образец негерметичен, в прозрачной ванне визуально определяются пузырьки воздуха. Время экспозиции и давление настраиваются, после процедуры проверки закреплённая обувь автоматически извлекается из воды.

Вес установки: 128 кг.

Габариты (Д×Ш×В): 1050×560×1500 мм.

Пресс для испытания обуви на безопасность сжатием

Компания «Метротекс» организована в 1990 году специалистами в области материаловедения текстильных, композитных, полимерных материалов и изделий из них.

В ассортименте – лабораторный пресс для испытания обуви на безопасность сжатием МТ-095.

Устройство предназначено для испытания защитной спецобуви (стандарт ISO 20344, часть 5.5 и ГОСТ Р 12.4.295-2017).

В процессе тестирования носок обуви помещается в устройство между двумя горизонтальными пластинами и сжимается с заданным давлением. Затем оценивается степень погружения стального наконечника в носок обуви. Это является показателем степени безопасности пальцев на ноге. В соответствии с 5.5 ЕН ИСО 20344 зазор при силе воздействия 15 ±0,1 кН должен соответствовать допустимой деформации, определяемой по стандартизованной таблице.

Усилие сжатия: 15 ±0.1 кН.

Скорость сжатия: 5 ±2 мм/мин.

Твёрдость пластины: 60 HRC.

Питание: 220 В, 100 Вт.

Габаритные размеры (Д×Ш×В): 820×580×710 мм.

Вискозиметр для определения вязкости, преждевременной вулканизации

Для контроля пласто-эластических свойств каучуков и резиновых смесей российская группа компаний «Гранат» (г. Санкт-Петербург) предлагает специализированный вискозиметр Муни МТ-204.

Технологические свойства каучуков и резиновых смесей – это комплекс показателей, характеризующих их поведение на различных стадиях переработки. Вязкость по Муни является важнейшим из этих показателей, от него зависят настройки технологического оборудования и качество выпускаемой продукции.

Прибор МТ-204 предназначен для определения вязкости, перепада вязкости, способности к преждевременной вулканизации и эластического восстановления (релаксации) материала при деформации сдвига с заданной скоростью в соответствии со стандартами ГОСТ 10722-76 «Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации», ГОСТ Р 54552–2011 «Каучуки и резиновые смеси. Определение вязкости, релаксации напряжения и характеристик подвулканизации с использованием вискозиметра Муни».

Принцип действия и методика изобретены Мелвином Муни, американским физиком и реологом, изучавшим комбинации упругого, вязкого и пластического поведения различных веществ.

Вискозиметр Муни состоит из приводимого во вращение мотором ротора, который помещён в цилиндрическую камеру, образованную двумя полуформами. В приборе поддерживаются заданные условия по температуре и усилию смыкания полуформ.

С помощью вискозиметра Муни определяют влияние температуры и продолжительности испытания на вязкость каучуков. При необходимости измерения релаксации напряжения в образце вискозиметр оснащён устройством для быстрой остановки ротора и регистрации релаксации напряжения как функции времени.

Габаритные размеры (Д×Ш×В): 1380×870×710 мм.

Масса: 180 кг.

Ластомер

Ластомер (так правильно) – инструмент для тестирования кожи, используется для определения её растяжения и прочности. Кожа – натуральный продукт, качество которого зависит от очень многих факторов, меняющихся к тому же при изменении параметров окружающей среды, таких как транспортировка.

Ластомер помогает выборочно тестировать кожевенные материалы при поставке очередной партии.

Компания «Олленпро» предлагает ластомер Shtern SL 9100F.

Он предназначен для испытания индекса образования трещин на коже различной толщины. Образец фиксируется вокруг рамки струбцины, после этого медный шарик (по стандартизированной методике ISO 17695, ISO 3379) давит на внутреннюю поверхность кожи со скоростью 12 мм в минуту. Когда на образец оказывается сила 80 Н, по высоте, на которую поднялся образец, и оценивается образование трещин.

Меню панели управления на английском языке.

Прибор имеет компактные размеры, прост в использовании.

Установка для проверки упругости и эластичности

Компания «Химкалит Продукт» (г. Санкт Петербург) предлагает установку для проверки упругости и эластичности GT-KB18.

Установка используется для измерения ударопрочности эластичных материалов и гибких пористых материалов.

• энергия удара – 0,5 Дж, 0,2 Дж;
• диапазон отображения – 0–100 процентов, разрешение – 1 процент;
• угол удара – 90 градусов;
• длина маятника – 200 мм;
• скорость удара – 1,40–2,04 м/с;
• диапазон толщины образца – 0–60 мм;
• минимальная шкала подвижного вала – 1 мм.

Результаты испытаний этого тестера можно использовать для понимания отличий между разнообразными материалами и для измерения изменения эластичности после старения образца.

Тестер изгиба

Китайская Fanyuan Instrument предлагает установку для тестирования многократным циклическим изгибом DW9610GB.

Тестер сопротивления изгибу обуви используется для проверки устойчивости к изгибу подошвы, резины, полибутадиеновой резины, полиуретана и других обувных материалов.

Широкий диапазон скорости сгибания полностью имитирует сгибание обуви во время ходьбы человека.

• переключатель регулировки скорости можно заблокировать вручную на случай невольного изменения скорости;
• угол изгиба обозначается угловой шкалой, расположенной на каждом рабочем положении;
• специальная конструкция для зажимов позволяет фиксировать обувь разных размеров. Тестер программируется: он может сгибать образцы заданное количество циклов и автоматически останавливаться. Во время изгибания задаётся заданное количество изгибов и текущее осуществлённое количество циклов сгибания, а также скорость изгиба. Информация отображается на ЖК-экране.

Для повышения безопасности служит защитная крышка. Тестер невозможно запустить, если она открыта. Также он может автоматически остановиться, если вы откроете крышку во время работы.

Количество испытуемых пар: 4 шт.

Угол изгиба (регулируемый): 50° ±1°.

Скорость изгиба: 230 ±10 изгиб/мин.

Источник питания: AC 220 В, 50 Гц.

Размеры упаковки (Д×Ш×В): 1510×830×1370 мм.

Вес нетто / вес брутто: 480/530 кг.

Прибор испытания подошв на изгиб при низкой температуре

ООО «Орбис» – надёжный поставщик высококачественного лабораторного оборудования. Компания имеет в России внушительный опыт оснащения лабораторий под ключ, включая монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала в организациях различного уровня. «Орбис» предлагает прибор испытания подошв на изгиб при низкой температуре Gester GT-KC 10C.

Устройство служит для оценки устойчивости материала к растрескиванию или другим типам разрушения при изгибе. Метод применим ко всем гибким материалам, в частности, к коже, тканям с покрытием и текстилю, используемым для изготовления верха обуви.

• материалы внешней камеры – двухмиллиметровая сталь с двусторонним цветным порошковым покрытием;
• материалы внутренней камеры – нержавеющая сталь SUS304, бесшовная сварка. Кроме того, внешняя конструкция внутренней камеры усилена стальными пластинами толщиной 10 мм, чтобы соответствовать требованиям прочности конструкции при испытании на изгиб;
• наличие смотрового окна с вакуумным стеклом позволяет более эффективно контролировать процесс испытания.

Для контроля температуры служит 7-дюймовый цветной сенсорный экран с китайской и английской версиями меню, интуитивно понятный и простой в управлении.

Установка оснащена двумя комплектами механических компрессоров, двухступенчатый компрессионный холодильный цикл может быстро охлаждать до заданной внутренней температуры.

Эта установка имеет четыре программы испытания на изгиб с функцией памяти при отключении питания и с автоматической остановкой после завершения испытания.

Вес установки: 500 кг.

Объём внутренней камеры: 150 л.

К сведению

Качество продукции и услуг стало ключевым фактором конкурентоспособности в современном бизнесе.

Основная цель контроля качества – минимизировать дефекты и недостатки продукции, что позволит обеспечить высокий уровень удовлетворённости клиентов и сохранить репутацию компании.

Контроль качества на производстве является неотъемлемой частью процесса производства и играет решающую роль в удовлетворении потребностей клиентов и обеспечении долгосрочного успеха компании.

⌛ Нет времени на web-сайты? Попробуйте наш Telegram и не забудьте про Вк.