В какие сроки проводится испытание диэлектрических ковриков? – Охрана труда

Диэлектрические коврики: описание и разновидности резиновых ковров, особенности применения

В недалёком прошлом (лет 30−35 назад) при работе с электроустановками под высоким напряжением использовали стандартную защитную экипировку: резиновые костюмы, ботинки и перчатки.

Упомянутые средства гарантировали требуемый уровень защиты, однако в критических ситуациях всё же могли пропустить ток.

Чтобы свести вероятность электротравмы к минимуму, в качестве дополнительной изоляции начали применять диэлектрические коврики.

• Разновидности защитных средств
• Требования к изделиям
• Нюансы применения

Диэлектрические ковры, или маты — это специальные резиновые пластины, предназначенные для исключения даже малейшей вероятности поражения током при работе с электроустановками под напряжением свыше 1000 В. Тем не менее коврики не являются панацеей — в частности, они не подходят для применения в помещениях с высокой влажностью.

Большинство защитных изделий изготавливаются на заказ, поэтому могут иметь самые разнообразные формы — от вытянутого прямоугольника до эллипса. Размеры также варьируются в зависимости от потребностей заказчика.

Однако самыми распространёнными являются квадратные ковры, непосредственно ограничивающие рабочую зону, и прямоугольные дорожки, призванные обеспечить безопасность всех лиц, передвигающихся по рабочей площади большого производственного объекта. Длина таких дорожек может достигать 8 метров, но ширина редко превышает 900 мм.

Резиновые диэлектрические коврики можно условно разделить на три вида: бюджетные, среднего класса и премиум.

Разница между ними определяется характеристиками материала, который используется для изготовления:

• Бюджетные ковры выполняются из низкокачественной резины и быстро теряют электроизоляционные характеристики — как правило, в течение первого года эксплуатации. Обычно такие изделия представляют собой единую пластину без необходимой рифлёной поверхности, поэтому применяются только на определённых промежуточных этапах — например, при переоборудовании помещения. Для выполнения серьёзных работ бюджетные коврики непригодны. Стоимость защитных средств варьируется в пределах 500−800 рублей.
• Диэлектрические маты среднего класса отличаются неплохим качеством и приемлемой ценой (3000−5000 р.), имеют рифлёную поверхность и являются лучшим вариантом для большинства промышленных предприятий. Особенно популярными считаются коврики, произведённые компанией KNIPEX.
• Премиум-ковры, иначе называемые маслобензостойкими, выполняются из материалов высочайшего качества и имеют лучшие электроизоляционные характеристики. Изделия способны длительное время сохранять свои свойства даже в агрессивной среде — например, под воздействием разбавленных кислот или щелочей. Одним из главных недостатков ковриков премиум-класса является высокая цена — от 16 тысяч рублей.

Диэлектрический коврик

Диэлектрический коврик относят к классу дополнительных средств индивидуальной защиты при работе с закрытыми электроустановками, напряжением 1000 В. и более.

Важно! Диэлектрический коврик не используются при выполнении работе в помещениях с повышенной влажностью, а также в открытых электроустановках в сухую погоду.

Ковры изготовляются в соответствии с требованиями гос. стандарта ГОСТа 4997-75 и в зависимости от их назначения, и условий эксплуатации, они делятся на две группы:

• стандартного исполнения — для работы при температуре от минус 15 до плюс 40 0С;
• маслобензостойкие — для работы при температуре от минус 50 до плюс 80 0С, при этом при плюс 80 0С – не более 3000 ч.

Диэлектрические коврики изготовляются толщиной не более 6 ± 1 мм., длиной от 500 до 8000 мм. и шириной от 500 до 1200 мм., имеют рифленую лицевую поверхность, изготавливаются одноцветными.

Диэлектрические коврики — испытания

Согласно требованиям ГОСТ 4997-75, ковры должны выдерживать испытательное напряжение в 20 кВ. переменного тока частотой 50 Гц. Допустимый максимальный ток утечки диэлектрического ковра составляет не более 160 мА/м2.

Электрическая прочность резины, из которой изготавливается ковер, составляет не менее 10 кВ/мм.

В процессе эксплуатации диэлектрических ковров также необходимо проводить визуальные осмотры. Если вы обнаружили дефекты в виде трещин, проколов, надрывов — ковер следует немедленно заменить на новый.

Маркировка и упаковка

Каждый ковер должен быть промаркирован рельефным отпечатком или же несмываемой краской. Маркировка диэлектрических ковров должна содержать следующую информацию:

• товарный знак и название предприятия-изготовителя;
• условное обозначение диэлектрического коврика;
• значение напряжения, при котором проводились испытания;
• номер и серия партии;
• дата изготовления диэлектрического ковра с указание квартала и года;
• штамп службы ОТК, подтверждающий качество диэлектрических ковриков и их соответствие требованиям ГОСТ 4997-75.

Транспортировка и хранение

В соответствии с требованиями ГОСТ 4997-75 диэлектрические коврики должны быть защищены от попадания и воздействия на них прямых солнечных лучей, также не допускается воздействий на диэлектрический коврик бензина, масел и других агрессивных веществ разрушающих резину.

В отдельных случаях, если изделия хранились при отрицательных температурах, они должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре 20°С не менее 24 часов перед эксплуатацией.

При соблюдении всех условий хранения, транспортировки и эксплуатации диэлектрических ковриков, производитель гарантирует срок хранения изделия в течение 3 лет со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации диэлектрических ковриков – 3 года со дня их ввода в эксплуатацию.

Диэлектрический коврик, заметки электрика

Добрый день, уважаемые читатели сайта «Заметки электрика».

Продолжаем изучать вопросы электробезопасности, т.к. электробезопасность превыше всего.

В прошлых статьях я рассказал Вам про диэлектрические перчатки и обувь. Тема сегодняшней статьи будет посвящена диэлектрическим коврикам.

Диэлектрический коврик (резиновый) в электроустановках до и выше 1000 (В) является только дополнительным электрозащитным средством. Его рекомендуется применять в закрытых и открытых распределительных устройствах. В последнем случае только при сухой погоде (без осадков).

Изготовляются со следующими размерами:

Коврик должен быть одним цветом и иметь рифленую лицевую сторону от скольжения. Глубина рифов составляет от 1 до 3 (мм).

Диэлектрические коврики испытанию не подлежат.

Во время эксплуатации диэлектрических ковриков их необходимо осматривать. Периодичность осмотров составляет 1 раз в полгода. Осмотр должен проводить работник, который назначен ответственным за их состояние. Результаты осмотра заносятся в специальный журнал.

Если коврик еще не был в эксплуатации, то перед применением тоже должен быть осмотрен.

Если во время осмотра у коврика выявлены какие-либо механические повреждения, то он запрещен к дальнейшей эксплуатации и заменяется новым.

P.S. Задавайте интересующие Вас вопросы по теме. А также не забывайте подписаться на новые статьи на сайте.

Электробезопасность без диэлектрических ковриков невозможна. Это правильно.

Когда работаешь с электропроводкой, без коврика и перчаток никак нельзя! Это знаю я по технике безопасности!

Дмитрий, мужу понравился ваш блог, сделала ему закладку. Будет наведываться.

Электробезопасность — прежде всего! Спасибо за полезную информацию о применении диэлектрического коврика.

Я еще пока не слышал такого, почитаем что вы дальше будете писать!

Нет, Ольга. В электроустановках веселье нужно оставлять за порогом.

А почему диэлектрический коврик так часто надо проверять, резина ведь десятки лет служит.

Иван, ну я думаю, что это не часто — в полгода произвести осмотр.

Одноцветность диэлектрического коврика, скорее всего, оговорена, чтобы хотя бы таки способом проконтролировать равномерность смешения резины, идущей для его изготовления. Хотя, в принципе, не особой проблемы сделать коврики цветными — красители неорганические являются окислами металлов и диэлектриками.

Иван, больше 3-5 лет я бы не стал эксплуатировать коврик, особенно отечественный… Как ни крути, но старение резины от кислорода воздуха имеет место, а тут еще и электричество — т.е. м.б. присутствует озон — не очень хорошо к этим вещам дешевые резины устойчивы:(

«Во время эксплуатации диэлектрических ковриков их необходимо осматривать. Периодичность осмотров составляет 1 раз в полгода.»

А как Вы это оформляете в РП заносите в тетрадь?

Мы завели специальный журнал «средства защиты», где ведем по каждой подстанции периодичность испытаний и осмотров.

С электричеством шутить нельзя! Здесь должен работать очень ответственный товарищ, который досконально знает своё дело!

Подскажите пожалуйста в детских садах через сколько надо проверять.И нужны ли сертификаты на коврики.

Олег, также 1 раз в полгода.

А кто должен проверять и как?

Осмотр диэлектрических ковриков на наличие механических повреждений должен проводить работник, который назначен ответственным за их состояние. Результаты осмотра заносятся в специальный журнал.

Спасибо за советы.

А как отличить обычный коврик от маслобензостойкого или от подделки…

Алексей, вот НТД: Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках, приложение №8, нормы комплектования средствами защиты.

Выбирайте свое распределительное устройство по классу напряжения и читайте.

Например, в распределительном устройстве напряжением до 1000 (В) количество диэлектрических ковриков выбирается согласно местных условий, но тем не менее они должны быть.

А какой срок службы диэлектрических ковриков? И какими нормативами это оговорено?

Согласно, ГОСТ 4997-75, гарантийный срок эксплуатации диэлектрических ковриков составляет 3 года со дня ввода их в эксплуатацию. По истечение этого времени, если при периодическом осмотре не выявлены повреждения, то можно и дальше их экcплуатировать.

Заносите в журнал результаты осмотров , значит все ковры у вас пронумерованы ?

Скажите, а как должны располагаться рифы, к щиту или вдоль щита? Или это не критично.

Добрый день. Подскажите пожалуйста каким образом определяется конкретное колличество ковров которые должны находиться в электроустановке в соответствии с требованием НТД. Ведь колличество можно по разному трактовать. Многие контролирующие органы требуют их в колличестве панелей (шкафов) в эл.установке причем и с обратной стороны тоже (если там шкафы открываются). Но ведь это не совсем так…

надо бы приобрести себе

Еще раз вопрос? 9 в теме уже был) Какой документ (2021-2021 г.) регламентирует наличие резинового диэлектрического коврика, перед электро установкой? С уважением.

В основном, наличие диэлектрического ковра определяется по местным условиям в зависимости от класса напряжения электроустановки, т.е. определенного требования к их количеству нет, поэтому и проверяющие органы требовать конкретное количество ковров, соответственно, тоже не могут.

Из своего опыта скажу, что на всех наших подстанциях практически перед каждой ячейкой, лежит диэлектрический коврик, но это наш выбор в пользу электробезопасности и никто нас не принуждал их приобретать в таком количестве.

Я не понимаю как зазищищают диэлектрические ковры. Если стоять на нем и человек дотронется до токоведущей части, то током не ударит? Или ударит, но не сильно. В чем принцип защиты?

В том, что коврик прерывает путь тока по цепи рука-нога-земля своим телом, если он нормальный.

Вас может токнуть и на коврике, но это будет малая совсем часть- емкостная составляющая, если рассматривать ваше тело как одну обкладку некоего конденсатора. Вторая обкладка- та же бренная земля.

И чем больше вы, и ближе к второй обкладке, тем сильнее будет удар. А вот птиц, сидящих на ВВ-проводах, хоть мильен вольт там, не токает, т.к. емкость птицы мизерная, ток- тоже.

Нужно ли жарочную печь на пищеблоке лечебного учреждения обкладывать диэлектрическими ковриками со всех сторон, если да — какой нормативный документ

ВОПРОС: Какое время необходимо для расстайки диэлектрических ковриков,если до этого они находились на складе в зимнее время.Я указал 3часа, но комп выдал не правильный ответ.

2.12.10. После хранения на складе при отрицательной температуре ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч.

Хотя может уже и не актуально.

Размер электрооборудования(ГРУ) 9 метров, а максимальная длина коврика 8 метров,разрешено ли использовать два коврика, скажем по 4,5 метра!

Андрей, вполне. Не обязательно иметь такой длины коврик, можно около каждой ячейки или панели положить свой отдельный коврик.

Добрый день многоуважаемая аудитория! Подскажите, пожалуйста, горючесть диэлектрического коврика. В каком документе это можно найти? Что-то в инете информации на эту тему нет совсем.

День добрый. В инструкциях оказания помощи в эл.установках до 1 кВ говориться. Что после того как освободил пострадавшего от контакта Эл. Ус-ки, далее требуется подложить под него диэлектрический коврик, вопрос для чего это нужно подкладыврать коврик?

Чтобы сохранить полученный пострадавшим заряд и далее вернуть его в энергосистему.

Владимир а если по серьезному.

Приобрели коврики,при складывание сломались.Как нужно правильно хранить?

Сергей, согласно ГОСТ 4997-75, п. 4.2. Ковры должны быть скатаны по одному или несколько штук в рулоны и перевязаны в двух местах, либо уложены в пачки и перевязаны так, чтобы маркировка была снаружи. При поставке ковров в районы с холодным климатом, ковры должны быть скатаны в рулон на стержень из любого твердого материала диаметром не менее 100 мм или уложены в пачки и перевязаны.

При этом они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и находиться от отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а также не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других разрушающих резину веществ.

Допускается хранить ковры в неотапливаемых складах при температуре не ниже минус 25°С и транспортировать их при температуре от минус 50 до плюс 50°С.

После хранения при отрицательной температуре ковры перед употреблением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5)°С не менее 24 ч.

Добрый день. Подскажите нужно ли жарочную печь на пищеблоке лечебного учреждения обкладывать диэлектрическими ковриками со всех сторон,возле бытовых холодильников, если да — какой нормативный документ ?.

Добрый день. Ответьте пожалуйста на вопрос. В приказе МинЭнерго РФ от 30 июня 2003 г.

N 261 (об утверждении инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках), а именно в приложении №8 (нормы комплектования средствами защиты) для РУ до 1000В, пишут : » Диэлектрический коврик или изолирующая подставка применяются в количестве необходимом по местным условиям».

Вот такой вот вопрос! Диэлектрическиие ковры к нему нужно испытанию? Потом записью журнале надо?

Шахмардан, коврики не подлежат электрическим испытаниям.

Какое количество ковриков требуется в ТП и РП 10кВ?

Александр, согласно ИПИСЗ, Приложения 1, жестких требований нет. Вы можете установить для себя количество ковриков самостоятельно, в зависимости от местных условий эксплуатации.

Интересует такой вопрос- мы лаборатория, приехали на объект к заказчику увидели дефектный коврик дальше наши действия- 1.

запись в журнал сделать не можем(не наша установка и журнала нет вообще), изымать не имеем права(не наш коврик), составлять ведомость дефектов? с сылкой на ИПИСЗ (но у ковра нет номера, а их много и не все дефектные находятся в одной электроустановке) или добавлять строчку в визуальный осмотр?, как быть?

Мы в таких случаях пишем в дефектную ведомость запись о не соответствии средств защиты в помещении таком то. А потом пусть сами разбираются. В идеале должны выкинуть старый и купить новый. А вы должны будете добавить в дефектную ведомость строчку о исправлении такого-то пункта.

Как часто испытывается диэлектрический коврик. электрозащитные средства

172. Диэлектрические резиновые коврики (маты) испытываются путем пропускания их со скоростью 2-3 смв 1 секмежду цилиндрическими электродами.

Дляизмерения токов, протекающих черезковрик, в электрическую цепь включаетсяамперметр. Пробой коврика фиксируетсяпо вольтметру.

Допускаетсяиспытывать коврики в металлической,ванне, наполненной водой,так же как резиновые изолирующие накладки(см. п.- 179).

173. Величинатока, протекающего через коврик, недолжна превышать 1мАна1000 Виспытательногонапряжения.

Испытательноенапряжение устанавливается:

б) для ковриков, применяемых в электроустановках напряжением до1000в -3,5 кВ.

Испытанияизолирующих подставок

174.-Электрические и механические испытанияподставок производятся толькопосле их изготовления и капитальногоремонта.

175.

Испытание изолирующих подставок на механическую прочность производитсяперед электрическим испытанием и состоитв том, что изоли­рующуюподставку в собранном виде подвергаютравномерно распределен­ной нагрузке350 кГ/м2 в течение не менее 1 мин.

После
изготовления производится также
испытание площадок на опро­кидывание
(п. 106).

Вслучае обнаружения какого-либо изперечисленных дефектов изоли­рующаяподставка бракуется.

176. Электрические испытания изолирующих подставок заключаются виспытании опорных изоляторов.

При электрических испытаниях должнысоблюдаться следующие условия:

а) испытательноенапряжение должно быть равно 40 кВнезависимоот напряжения электроустановки, для которойпредназначаются подставки;

б) продолжительность испытания должна составлять 1мин;

177. Во время нахождения изоляторов поднапряжением необходимо внимательно наблюдать за их состоянием: если происходят скользящие разрядыили перекрытия, подставка бракуется.

Послеиспытания на опорных изоляторах (наторцах) ставится штамп обиспытании.

Забракованныеопорные изоляторы разбиваются, изолирующиепод­ставкив целом или частично ремонтируются,после чего подлежат повтор­номуиспытанию,

Испытанияизолирующих накладок

178. Изолирующие накладки из бакелита, текстолита, пластических масси т, п. должны испытываться на пробой ина перекрытие по поверх­ностинапряжением 20 кВвтечение 5 мин.

Для испытания накладок на пробой каждый электрод должен иметь

поверхность
соприкосновения с накладкой не менее
50% одной боковой
поверхности
накладки.

Испытаниенакладок «на перекрытие по поверхностиследует производить спомощью электродов любого размера,прикладываемых с каждой боковой сторонынакладки.

Расстояниемежду электродами по поверхностинакладки должно быть неболее расстояния между полюсамиразъединителя на напряжение 10 кВ.

Состояниенакладок во время испытания следуетконтролировать в соответствиис указаниями п.-146.

Вода,заливаемая в ванну поверх накладки, недолжна доходить до краевнакладки с наружной и внутренней сторонына 50 мм. Один вывод испытательноготрансформатора присоединяется кзаземленной ванне, ко второмуприсоединяется электрод, помещенный вводу поверх накладки.

Дляизмерения тока, протекающего черезнакладку, в цепь повышающей обмотки трансформатора включаетсямиллиам­перметр.Ток не должен быть более 5 мА.Про­должительностьиспытания 1 мин.

Испытыватьтакже можно, пропуская на­кладки,между цилиндрическими электродами, также как и испытываются диэлектрическиековрики(п. 172).

Ковры диэлектрические ГОСТ 4997-75

Коврики резиновые диэлектрические используются для защиты при работе с электроустановочным оборудованием на предприятиях, заводах и подстанциях, защищают от возможного удара электрического тока и вредного воздействия электрических полей.

Изделие производится в соответствии ГОСТом 4997-75 из каучукового полотна, которое обладает диэлектрическими свойствами. Также по техническим условиям на коврах должна быть рифленая лицевая поверхность, глубина рифов должна составлять 1-3 мм., фактура должна обеспечивать антискольжение при работе на ковре.

Коврики резиновые диэлектрические не должны иметь трещин, выступов, посторонних включений.

Диэлектрические ковры существуют двух типов:1 группа — для работы при температуре от -15 до 40 С

2 группа — маслобензостойкие ковры для работы при температуре от -50 до 80, при таких условиях время эксплуатации ковра не должно превышать 3000 часов.

Размеры ковров:500×500×6 мм600×600×6 мм700*700 *6 мм750×750×6 мм900×900×6 мм1000×1000×6 мм

1000×8000×6 мм

Технические требования:испытательное напряжение — 20 кВ переменного тока частотой 50 Гцдопустимый максимальный ток утечки — не более 160 мА/м2

электрическая прочность — не менее 10 кВ/мм

Контроль качества:Диэлектрические коврики подвергаются испытаниям в соответствии с требованиями требованиям ГОСТ 4997-75.

Каждую партию ковров необходимо подвергать приемо-сдаточным испытаниям по характеристикам, заявленным в ГОСТ.Каждая партия диэлектрических ковров имеет документом о качестве.

— отчет о результатах испытаний.

Пример таблицы испытаний:

КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Не реже одного раза в месяц необходимо проводить периодические испытания.

Маркировка и упаковка:Каждый ковер маркируется несмываемой краской.Диэлектрические коврики поставляются на палетах, перевязанные упаковочной лентой.

Транспортировка и хранениеКоврики диэлектрические в соответствии с требованиями ГОСТ 4997-75 должны транспортироваться и храниться при температуре окружающей среды в пределах от 0С до 30С без деформаций и повреждений.

Коврики нужно беречь от воздействия прямых солнечных лучей и хранить на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов. Не допускается воздействие масел, бензина и других разрушающих резину веществ.

В случае транспортировки или хранении при отрицательной температуре, перед использованием необходимо выдержать ковры в упаковке при температуре 20С±5С в течение 24 часов.

Гарантийный срок:Изготовитель гарантирует соответствие диэлектрических ковриков требованиям ГОСТ 4997-75. При соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изготовитель гарантирует срок хранения изделий в течение 3 лет со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации диэлектрических ковриков — 3 года со дня их ввода в эксплуатацию.

Цена на коврик диэлектрический зависит от размера и колличества партии.

Описание товара:

Ковры диэлектрические

Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются как дополнительные электрозащитные средства в электроустановках до и выше 1000 В.

Проверку ковров на испытательное напряжение и ток утечки производят переменным током с частотой (50÷0,2) Гц при (25±10) 0С и относительной влажности (45-75)%

Испытание ковров проводят одним из трех методов.

Ковры протягиваются между металлическими валиками диаметром 200±25 мм, которые служат электродами. Нижний валик заземлен и приводится в движение принудительно со скоростью (3±0,3) см/с.

Верхний валик соединен с источником высокого напряжения и свободно вращается. Длина электродов должна обеспечивать испытание ковра по всей ширине, за исключением 50 мм с каждой стороны ковра.

Испытательное напряжение 20 кВ подают на электроды и снимают с них на расстоянии 50 мм от линии соприкосновения электродов до краев ковра.

На лицевую поверхность испытуемого образца наливают воду и опускают второй электрод. При этом края испытуемого образца шириной приблизительно 50 мм должны оставаться сухими. За начало испытания принимают момент установления напряжения в 20 кВ.

При этом напряжении образец выдерживают в течении 1 мин. Ток утечки должен быть не более 67 мА.

Ковер помещают между двумя плоскими электродами. Углы и боковые поверхности электродов должны быть закруглены. Радиус закругления боковой поверхности электродов должен быть равен половине толщины электрода.

Размер электродов должен быть таким, чтобы их края не доходили до краев ковра с каждой стороны на 50 мм. Допускается применять электроды, площадь которых меньше площади ковра.

В этом случае испытания проводят последовательно по всей поверхности ковра таким образом, чтобы смежные испытуемые участки поверхности ковра не подвергались воздействию испытательного напряжения более одного раза.

Переменное напряжение промышленной частоты 50 Гц плавно повышают до 20 кВ, после чего выдерживают 1 мин. Контролируют ток утечки, которая должна быть не более 160 мА/м2.

В ГОСТе указано, что первый метод более предпочтителен, но его сложно реализовать. Второй метод применим только для ковров с размером 750х750 мм, а вот третий метод самый простой в эксплуатации.

Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических ковриков.

ПРИКАЗ МЧС РФ от 31-12-2002 630 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ ГОСУДАРСТВЕННОЙ… Актуально в 2021 году

Коврик диэлектрический

Для производства диэлектрических ковриков используется специальная диэлектрическая резина, в состав которой входят изопреновые и стирольные синтетические каучуки.

В ее составе не содержится элементов, обладающих электропроводностью. Прежде всего, это касается графита, технического углерода и других аналогичных веществ.

Стандартный диэлектрический коврик имеет поверхность с продольным рифлением, что способствует увеличению коэффициента трения и снижению скольжения обуви.

Свойства диэлектрических ковриков

Коврики резиновые диэлектрические отличаются повышенной стойкостью к агрессивным воздействиям веществ, содержащих разбавленные кислоты и щелочи. Они хорошо переносят и различные синтетические моющие вещества. Основными качествами диэлектрических ковриков, определяющими их функциональность, являются защитные свойства от поражения электрическим током.

Эти изделия, чаще всего, применяются в электроустановках, напряжением более одного киловатта, в качестве дополнительного защитного средства. Кроме того, диэлектрические коврики рекомендуются для распределительных устройств открытого и закрытого типа.

Технические характеристики

В соответствии со своими качествами, коврики производятся в обычном исполнении, либо в маслобензостойком варианте. Их длина находится в пределах от 50 до 80 см, а ширина имеет диапазон от 50 до 120 см. средняя толщина ковриков составляет 50-70 мм.

Как правило, коврик диэлектрический, изготавливается одного цвета, с нанесенным рифлением на лицевую сторону. Такое покрытие обеспечивает хорошие противоскользящие свойства.

Глубина рифления поверхности находится в пределах от 1 до 3 мм, с рисунками различной формы.

Количество таких дефектов должно быть не более шести единиц на 1 метр. Рисунок может иметь незначительные изъяны и быть не до конца допрессованным.

Оборотная сторона также не должна иметь пузырей и раковин, размерами более 20х35 мм и в количестве свыше 6 штук на 1 метр.

В соответствии с требованиями, данные изделия должны выдерживать переменный ток напряжением 20 киловольт и частотой 50 герц. Максимальная величина допустимого тока утечки должна быть не выше 160 мА/м2.

Резиновый материал, используемый при изготовлении, обладает электрической прочностью не меньше, чем 10 кВ/мм.

Для проверки качества выпускаемой продукции проводятся приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

Приемо-сдаточные испытания проводятся с каждой выпущенной партией изделий. Каждый коврик диэлектрический проходит ежемесячные периодические испытания.

Типовые испытания проводятся в том случае, когда изменяется конструкция изделий, материалы для их изготовления или сам технологический процесс.

Правила эксплуатации ковриков диэлектрических

Перед тем, как использовать диэлектрические коврики, их в обязательном порядке осматривают. Рекомендуемая периодичность проведения осмотров составляет один раз в шесть месяцев. Осмотр необходимо проводить, даже если коврик совершенно новый и не эксплуатировался. Это связано с возможными механическими повреждениями изделия, которое, в таких случаях, подлежит замене.

Хранение диэлектрических ковриков осуществляется при температурном режиме от нуля до 30-ти градусов. Необходимо следить, чтобы в процессе хранения не допускалось повреждений и деформаций.

В обязательном порядке должно быть исключено прямое попадание солнечных лучей на изделие. Расстояние до приборов отопления должно быть не меньше одного метра. При хранении ковриков в неотапливаемых помещениях, температура не должна опускаться ниже -25 градусов.

После этого, коврики выдерживаются в комнатной температуре в течение суток.   

Нюансы применения

При эксплуатации диэлектрических ковриков должны соблюдаться определённые правила. Они помогут обеспечить максимально безопасную и эффективную работу:

• При использовании матов во влажной среде их следует выкладывать на специальные подставки — жёсткие изолирующие поверхности, установленные на ножки. Настил изготавливают из деревянных брусков с зазором от 3 см, а ножками для него служат опорные изоляторы типа CH-6. Высота изделий — от 10 см. Подставки также необходимо регулярно осматривать для своевременного обнаружения сколов и устранения имеющихся дефектов (если это возможно).
• Замасленные ковры очищают без применения спиртовых растворов, чтобы резина не пересохла.
• Качественные изделия могут без ущерба выдержать от -20 до 30 °C, однако следует избегать резких перепадов температуры и влажности в помещениях, где они хранятся. Эксплуатировать мокрые маты категорически запрещено.
• При работах с напряжением свыше 1000 В необходимо использовать дополнительные средства — комплекты для защиты от воздействия электрической дуги, каски, резиновые сапоги, перчатки, маски. Токоведущие части в зоне работ застилают резиновыми диэлектриками.
• В условиях низких температур применяются специализированные ковры, способные выдерживать от -50 до 80 °C.

Каждому использованию коврика должен предшествовать визуальный осмотр на предмет обнаружения трещин в материале. Осуществляется это путём перегиба пластичной структуры. При выявлении дефектов пластина подлежит немедленной замене — использовать её по прямому назначению уже нельзя.

Правила эксплуатации ковриков диэлектрических

Перед тем, как использовать диэлектрические коврики, их в обязательном порядке осматривают. Рекомендуемая периодичность проведения осмотров составляет один раз в шесть месяцев. Осмотр необходимо проводить, даже если коврик совершенно новый и не эксплуатировался. Это связано с возможными механическими повреждениями изделия, которое, в таких случаях, подлежит замене.

Хранение диэлектрических ковриков осуществляется при температурном режиме от нуля до 30-ти градусов. Необходимо следить, чтобы в процессе хранения не допускалось повреждений и деформаций.

В обязательном порядке должно быть исключено прямое попадание солнечных лучей на изделие. Расстояние до приборов отопления должно быть не меньше одного метра. При хранении ковриков в неотапливаемых помещениях, температура не должна опускаться ниже -25 градусов.

После этого, коврики выдерживаются в комнатной температуре в течение суток.   

Р‘рѕр»сњс€р°сџ р­рѕс†рёрєр»рѕрїрµрґрёсџ рќрµс„с‚рё рё р“р°р·р°

Cтраница 1

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё применяют РІ помещениях СЃ повышенной опасностью Рё опасных РїРѕ условиям поражения электрическим током. РџСЂРё этом помещения РЅРµ должны быть сырыми Рё тыльными.  [1]

Диэлектрические коврики и дорожки ( рис.

266, в) также изготовляют из специальной резины, обладающей высокими диэлектрическими качествами.

Периодически РёС… следует осматривать Рё, обнаружив трещины, прорезы Рё пузыри, изымать РёР· эксплуатации.  [2]

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё ( дорожки) изготовляются РІ соответствии СЃ ГОСТ 4997 — 68 РёР· резины РІ РІРёРґРµ пластин СЃ рифленой лицевой поверхностью длиной 75 — 800 РјРј Рё шириной 75 — 90 СЃРј.

Таким образом, минимальный размер РєРѕРІСЂРёРєР° 75X75 СЃРј. Толщина РєРѕРІСЂРёРєР° около 5 — 7 РјРј. Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё имеют клеймо СЃ указанием завода-изготовителя, размера, испытательного напряжения, даты испытания Рё штампа РћРўРљ.

Диэлектрические коврики в отличие от диэлектрических подставок менее громоздки, имеют меньшую массу и чаще применяются как переносное электрозащитное средство.

Диэлектрические коврики применяются в закрытых электроустановках любого напряжения в качестве изолирующего основания.

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё изготовляются РїРѕ ГОСТ 4947 — 75 длиной 500 — 8000 РјРј, шириной 500 — 1200 РјРј Рё толщиной 6 1 РјРј. Верхняя лицевая поверхность РєРѕРІСЂРёРєРѕРІ делается рифленой.

Р РёСЃСѓРЅРѕРє рифления может иметь любую форму, обеспечивающую максимальные противоскользящие свойства. РќР° диэлектрические свойства резинового РєРѕРІСЂРёРєР° влияют механические дефекты его поверхности.  [5]

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё осматривают РЅРµ реже 1 раза РІ РіРѕРґ аналогично осмотру Р±РѕС‚ Рё галош.  [6]

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё имеют размер 50×50, Р�С… применяют РІ качестве дополнительного защитного средства лишь РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии. Верхняя повер шость выполняется рифленой.  [7]

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё изготовляются РёР· резины Рё должны иметь размеры РЅРµ менее 50 С… 50 СЃРј СЃ рифленой поверхностью.  [9]

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё Рё дорожки должны иметь рифленую поверхность.  [10]

Диэлектрический коврик используют в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения током. При этом помещения не должны быть сырыми и пыльными.

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё Рё дорожки толщиной 3 — 8 РјРј изготовляют РёР· резины СЃ рифленой поверхностью.

РћСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ назначение РёС… — изолировать РѕС‚ земли рабочие места, РіРґРµ производятся коммутационные операции СЃ электрооборудованием РїРѕРґ напряжением.  [13]

Диэлектрические РєРѕРІСЂРёРєРё Рё дорожки применяют РІ качестве дополнительных защитных средств. Р�С… изготовляют РёР· специальной резины толщиной 3 — 5 РјРј, шириной РЅРµ менее 750 РјРј, СЃ прослойкой РёР· хлопчатобумажной ткани.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Разновидности защитных средств

Подразделяют изделия на следующие виды:

• Обычный диэлектрический коврик, цена исполнения невысокая, срок службы ограничен.
• Маслобензостойкий используется в агрессивных средах. Часто кладется на подставки.

В зависимости от условий применения имеет фиксированный размер диэлектрический коврик. Цена зависит от габаритов. Подразделяют изделия по стандартным значениям:

• Длина 500-1000 мм. Могут быть более 1000 мм и до 8 м. Стоимость — от 100 до 500 рублей.
• Ширина — 500-1200 мм.
• Толщина — 6±1 мм.

Специализированные диэлектрические коврики продаются по цене выше 500 рублей. Подставки, в зависимости от исполнения, могут стоить несколько тысяч рублей. Уникальные изделия по заказу (согласно чертежу заказчика) имеют договорную оплату и сроки изготовления.

Во влажных средах рекомендуется использовать изолирующую подставку. Она представляет собой диэлектрическую поверхность высокой жесткости, размещенную на ножках из аналогичного материала.

Дополнительной защитой может послужить резиновый коврик, выстилаемый на поверхности подставки.

Технические характеристики

В соответствии со своими качествами, коврики производятся в обычном исполнении, либо в маслобензостойком варианте. Их длина находится в пределах от 50 до 80 см, а ширина имеет диапазон от 50 до 120 см. средняя толщина ковриков составляет 50-70 мм.

Как правило, коврик диэлектрический, изготавливается одного цвета, с нанесенным рифлением на лицевую сторону. Такое покрытие обеспечивает хорошие противоскользящие свойства.

Глубина рифления поверхности находится в пределах от 1 до 3 мм, с рисунками различной формы.

Количество таких дефектов должно быть не более шести единиц на 1 метр. Рисунок может иметь незначительные изъяны и быть не до конца допрессованным.

Оборотная сторона также не должна иметь пузырей и раковин, размерами более 20х35 мм и в количестве свыше 6 штук на 1 метр.

В соответствии с требованиями, данные изделия должны выдерживать переменный ток напряжением 20 киловольт и частотой 50 герц. Максимальная величина допустимого тока утечки должна быть не выше 160 мА/м2.

Резиновый материал, используемый при изготовлении, обладает электрической прочностью не меньше, чем 10 кВ/мм.

Для проверки качества выпускаемой продукции проводятся приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

Приемо-сдаточные испытания проводятся с каждой выпущенной партией изделий. Каждый коврик диэлектрический проходит ежемесячные периодические испытания.

Типовые испытания проводятся в том случае, когда изменяется конструкция изделий, материалы для их изготовления или сам технологический процесс.

Требования к диэлектрическим коврам

Согласно установленному государственному стандарту, диэлектрические коврики должны отвечать ряду требований. Если изделие в какой-то степени не соответствует ГОСТу, то его использование может привести к нежелательным последствиям, поэтому перед приобретением диэлектрических ковров следует обращать внимание на его соответствие стандарту.

Ковры должны изготавливаться из резины, электрическая прочность которой не должна быть менее 10кВ/мм. Прочность резины также должна выдерживать изгибы изделия на 180 градусов в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом не оставляя трещин и заломов.

Физико-механические свойства используемой при изготовлении диэлектрических ковриков резины четко прописаны в соответствующем ГОСТе.

На лицевой стороне диэлектрического ковра не должно быть никаких посторонних включений, отверстий или трещин. Стандартом допускается наличие небольших (не более 1 мм глубиной или высотой, и не более 4 мм в диаметре) раковин или пузырей, но не больше, чем 6 штук на 1 метр длины изделия.

Также, на лицевой стороне коврика допустимо наличие незначительных изъянов рельефного рисунка, его недопрессовки или разнотона.

С обратной стороны коврика наличие допустимых размеров раковин (максимум 1,5 мм в глубину, 35 мм в длину и 20 мм в ширину) или пузырей (максимум 1 мм в высоту и 5 мм в диаметре) также не должно превышать количества 6 штук на 1 метр длины ковра.

Испытательное напряжение, которое должны выдерживать диэлектрические коврики — 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц. Максимально допустимое значение тока утечки ковриков — 160 мА/кв.м.

Требования к изделиям

Поскольку защитные средства призваны обеспечивать безопасность людей, перед поступлением на рынок они непременно проверяются на соответствие установленным стандартам и получают сертификат ГОСТ 4997–49 . В дальнейшем изделия, переданные в эксплуатацию, следует ежемесячно осматривать на предмет обнаружения трещин и деформаций.

К диэлектрическим коврам предъявляются следующие требования:

• Изделия должны выдерживать многократные циклы изгибов, дабы исключить вероятность образования трещин и утрату изоляционных свойств.
• Во избежание скольжения ботов по поверхности ковра последняя должна быть рифлёной. Глубина пазов — от 1 до 3 мм. Структура внешнего вида — однородная, с преобладанием тёмных тонов. Исключается наличие пузырей и неровностей на обратной стороне изделия.
• Материал, из которого изготовлена пластина, должен выдерживать напряжение до 20 кВ частотой в 50 Гц. Значение тока утечки не может превышать 150 мА/м². Установленная электропрочность — 10 кВ/мм.
• Толщина стандартного ковра составляет 6 мм, длина — от 50 до 800 см, а ширина — от 50 до 120 см.
• Рекомендуемый срок хранения на складе — не более трёх лет. После этого коврик необходимо заменить на новый. Изделия разрешается содержать в холодных помещениях (до -25 °C), однако перед использованием их нужно будет выдержать при комнатной температуре не менее суток. Запрещается хранить диэлектрические ковры в непосредственной близости от отопительных приборов.

Хранение диэлектрических ковриков

Храниться коврики должны в сухих помещениях с температурой воздуха от 0 до 30 градусов. Изделия не должны быть подвержены попаданию прямых солнечных лучей, воздействию бензина, масел и прочих агрессивных веществ, а также любым механическим повреждениям. Запрещается хранить изделия вблизи отопительных приборов.

Хранение диэлектрических ковриков допустимо скатанными в рулоны, как по одному, так и по несколько экземпляров, или сложенными в пачки, исключая их деформацию.

При хранении изделий при отрицательной температуре, не распакованные изделия должны отлежаться в течение суток при температуре 20 градусов.

Гарантийный срок хранения, заявленный изготовителем – три года с момента производства изделия, а срок эксплуатации – три года с момента начала его использования.