Характеристики маркировка и качество по гост

Сплав 06ХН28МДТ, ранее известный как ЭИ943, является нержавеющей сталью на основе железа и никеля. Он обладает высокой стойкостью к коррозии, устойчивостью к перепадам температур и воздействию химически активных соединений. Благодаря высоким эксплуатационно-техническим характеристикам, изделия из этого сплава находят широкое применение в различных промышленных отраслях, а также в бытовых условиях.

Профнастил – это листовой материал с профилированной поверхностью, изготовленный методом холодного проката оцинкованной стали. Материал используют для облицовки крыш или стен зданий, изготовления заборов, ограждений, несущих и других конструкций. Профнастил – прочный материал, устойчивый к воздействию атмосферных условий и коррозии. Эти характеристики, а также легкий вес и простота монтажа делает его популярным материалом для строительства.

Обязательная сертификация кровельных и стеновых профлистов не предусмотрена законодательством. Для продажи предприниматели оформляют отказное письмо и/или добровольные сертификаты. Цели получения каждого документа разные. Несмотря на то, что документы имеют добровольный характер, их оформление может быть полезным для предпринимателя по разным причинам.

Маркировка профнастила выполняется в обязательном порядке, за нарушение ее правил или отсутствие маркировочных сведений на упаковке придется нести ответственность по КоАП РФ.

ГК «Феникс» предлагает купить лист 60С2А из стали специального назначения. Листовая сталь 60С2А выпускается по методу горячего проката и представлена в различном сортаменте. На нашем сайте можно приобрести прокат любой толщины, длины и ширины.

Высоколегированный сплав регламентирован ГОСТ, обладает следующими показателями:

• высокая прочность;
• значительная износостойкость;
• отличная пластичность;
• высокий температурный предел;
• коррозионная стойкость.

Сталь 60С2А классифицируется как конструкционная рессорно-пружинная. Она предназначена для производства упругих, но в то же время прочных деталей. Состав делает эту сталь пригодной к производству жёстких конструкций, но не сварных, так как лист 60С2А не поддаётся свариванию.

К особенностям стали 60С2А относятся:

• стойкость к ударным нагрузкам;
• высокие пружинящие характеристики;
• отсутствие склонности к расширению при нагревании;
• расположенность к обезуглероживанию.

Материал не подвержен флокеночувствительности, не склонен к отпускной хрупкости.

Украина находится в активной фазе перехода на европейские стандарты качества производимой продукции и ориентирование на Западный рынок сбыта. Но многие межгосударственные стандарты ещё широко применяются в производстве. В больших строительных проектах закупка металлопроката должна соответствовать сертификатам, а конструкторская документация требует соответствия металлоизделий стандартам ГОСТ. Опытные конструкторы не готовы уйти от наработанной модели работы с ГОСТ прокатом и менять технологию производства.

Экспертная оценка металла для новых составов стали в металле, не соответствующих ГОСТ стандарту стоит дополнительных экономических расходов, которое предприятия не готовы вносить в свои статьи расходов бюджета. На сегодняшний день действующими стандартами для горячего проката являются государственные стандарты качества (ДСТУ), межгосударственные стандарты (ГОСТ) и европейские стандарты качества (ЕN).

Рассмотрим на примере горячекатаного листа в чем суть каждой системы стандартов, их схожесть и отличия.

Цели и преимущества оформления добровольных документов для продажи профнастила

Обязательной сертификации по Постановлению (ПП РФ) № 2425 подлежат только профилированные листы из металла для кровли (металлочерепица).

На металлический профиль и профнастил можно получить отказное письмо и/или сертификат в добровольных системах РФ.

Отказное письмо информирует заинтересованные стороны о том, что материал не подлежит обязательной сертификации или оценке в иной форме. Документ может потребоваться:

• при участии в тендере;
• размещении продукции на маркетплейсах;
• торговли в крупных строительных магазинах;
• ввозе товара иностранного производства в РФ – для предъявления на таможне и предотвращения спорных ситуаций.

Сертификация заключается в исследованиях образцов на соответствие стандартам ГОСТ. При расхождениях с требованиями ГОСТ разрабатываются технические условия (ТУ).

Оформление добровольного сертификата дает возможность:

• повысить спрос на материал за счет укрепления доверия покупателей к качеству;
• сформировать имидж бренда;
• заключать выгодные контракты, в т.ч. по результатам участия в тендерах;
• решать разные маркетинговые задачи, получать другие конкурентные преимущества.

Процедура добровольной оценки позволяет проверить и продемонстрировать потребителю особенные характеристики или показатели качества, которые выбирает заявитель. Например:

• размеры, геометрические параметры (длина, ширина, толщина листа);
• наличие и качество защитного (антикоррозийного) покрытия;
• прочность;
• стойкость к механическим нагрузкам;
• устойчивость к климатическим условиям, иным внешним воздействующим факторам;
• стойкость к коррозии;
• иные характеристики.

Результаты испытаний фиксируются в протоколе, на основании которого заявителю выдается сертификат.

Если предприниматель планирует выделить соответствие нормам санитарии и гигиены, проверить допустимое содержание вредных веществ в составе материала, оформляется Экспертное заключение Роспотребнадзора.

Экосертификат подтвердит экологическую чистоту материала, отсутствие вреда для окружающей среды.

Пожаробезопасность материала, отсутствие риска воспламенения подтверждает пожарный сертификат, оформленный в соответствии с требованиями Федерального Закона № 123-ФЗ.

Также производители могут внедрить на производстве систему управления качеством (СМК) и сертифицировать ее по стандарту ИСО 9001. Сертификация СМК способствует оптимизации бизнес-процессов, обеспечивает стабильное производство изделий надлежащего качества.

После прохождения сертификации проводится маркировка профнастила для крыши, стен или иного назначения.

Листовой металл — металл в форме листов и широкиx листовыx полос, изготавливаемый прокаткой, реже — ковкой.

Различают тонколистовые и толстолистовые металлы. Граничная толщина между ними, в зависимости от источника, находится в диапазоне от 2 до 5 миллиметров. Верхней границей толщины для стальных листов обычно считается 160 мм (иногда граница проводится на 75 мм). Плоские изделия большей толщины называются слябами.

Тонкая (0,2—0,5 мм) сталь называется жестью.

Свойства отдельных металлов (таких, как алюминий, свинец, медь, цинк) позволяют изготавливать очень тонкие листы (фольгу толщиной менее 0,2 мм).

При изготовлении листовых металлов различают горячекатаные и холоднокатаные. Холодную прокатку используют для тонколистовых металлов, горячую — для тонко- и толстолистовых.

Совместная прокатка пакетов из заготовок разных металлов позволяет получать слоистые биметаллические листы.

• Повышенной точности — обозначается буквой А, предельное отклонение не превышает ± 0,05 мм для проката долщиной 500–750 мм:
• Нормальной точности — обозначается буквой Б, предельное отклонение не превышает ± 0,07 мм для проката тощиной 500–750 мм.

Для другой тощины листового проката предельные отклонения будут другие.

• ПО — особо высокая, отклонение 4 мм при ширине листов менее 1000 мм;
• ПВ — высокая, отклонение 8 мм при ширине листов менее 1000 мм;
• ПУ — улучшенная, отклонение 10 мм при ширине листов менее 1000 мм;
• ПН — нормальная, отклонение 12 мм при ширине листов менее 1000 мм.

В Древней Греции листовой металл (обычно бронза, реже серебро, латунь, крайне редко — золото) изготавливался с помощью ручной ковки и имел сравнительно небольшие размеры; после нанесения рельефного рисунка с помощью чеканки применялся для изготовления металлических сосудов и украшения фризов. Щиты воинов иногда покрывались листовым железом.

В Древнем Риме листовой свинец применялся для:

• изготовления желобов, водостоков, труб с помощью пайки;
• покрытия деревянных деталей судов.

Обработка листового металла — одна из технологий металлообработки. Включает в себя технологии раскроя (механическую, гидроабразивную, лазерную и плазменную резку), гибку, штамповку, пробивную технологию, а также комбинированные технологии, включающие в себя несколько последовательных перечисленных операций.
Классическими инструментами механической резки металла являются ножницы и гильотина.

Пробивают и сгибают листовой металл с помощью прессов. Если конечный продукт состоит более чем из одной детали металлического листа, то различные части соединяют совместно, используя несколько различных методов.

• // Большой энциклопедический политехнический словарь. — 2004.. // Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.
• // Словарь античности = Lexikon der Antike / сост. Й. Ирмшер, Р. Йоне ; пер. с нем. В. И. Горбушин, Л. И. Грацианская, И. И. Ковалёва, О. Л. Левинская ; редкол.: В. И. Кузищин (отв. ред.), С. С. Аверинцев, Т. В. Васильева, М. Л. Гаспаров и др. — М.: Прогресс, 1989. — С. 319. — 704 с. — ISBN 5-01-001588-9.
• Листовая сталь. // Грингауз Ф. И. Слесарь-жестянщик по промышленной вентиляции. Изд. 3-е, переработ, и доп. М., Госстройиздат, 1959.
• Pearce, R. 4000 Years of Sheet Metal Forming. // Formability of Metallic Materials— 2000 A. D., ASTM STP 753. ASTM, 1982. С. 3-18.

Лист 65Г ГОСТ 14959-79, ГОСТ 19904, ГОСТ 19903 — МеталлЭнергоХолдинг

Предлагаем государственным предприятиям и частным предпринимателям приобрести листы стальные марки 65Г оптом и в розницу по цене за 1 кг. Металлопрокат может отпускаться мелкими партиями. В случае покупки партии большой массы компания предложит существенную скидку.

Свойства листа 65Г

Качества металлопроката определяют входящие в его сплав компоненты: углерод — порядка 0,65 % — и марганец — до 1 % (он является основным легирующим элементом). Продукция из листа не подлежит деформации в процессе применения, обладая пониженными нормами пластичности.

Химический состав стали 65Г и ее заменителей, аналогов согласно ГОСТ 14959

		Массовая доля элементов, %
										Сu, не более
Нелегированная специальная	65Г	0,62—0,70	0,17—0,37	0,90—1,20	не более 0,25	—	—	не более 0,25	—	0,20
Нелегированная специальная	70	0,67—0,75	0,17—0,37	0,50—0,80	не более 0,25	—	—	не более 0,25	—	0,20
Нелегированная специальная	70Г	0,67—0,75	0,17—0,37	0,90—1,20	не более 0,25	—	—	не более 0,25	—	0,20
Легированная специальная	50ХФА	0,46—0,54	0,17—0,37	0,50—0,80	0,80—1,10	0,10—0,20	—	не более 0,25	—	0,20
Легированная специальная	55С2	0,52—0,60	1,50—2,00	0,60—0,90	не более 0,30	—	—	не более 0,25	—	0,20
Легированная специальная	60С2	0,57—0,65	1,50—2,00	0,60—0,90	не более 0,30	—	—	не более 0,25	—	0,20
Легированная специальная	60С2А	0,58—0,63	1,60—2,00	0,60—0,90	не более 0,30	—	—	не более 0,25	—	0,20

Входящий в состав проката кремний повышает пружинные качества. Полотно достаточно дешево благодаря присутствию лишь небольшого количества элементов для легирования.

Рессорно-пружинный листовой прокат с содержанием углерода в 0,62—0,7 % отличается большим спросом у промышленников благодаря своим свойствам:

• значительной прочности к износу и большой сопротивляемости к разрыву по причине входящего в структуру марганца;
• высокой твёрдости и упругости;
• устойчивости к нагрузкам — лист не деформируется и не ломается вследствие присутствия в составе хрома.

Кроме плюсов, сталь имеет также ряд отрицательных качеств, которые определяют ограничения при её использовании. Так, для сплава характерна предрасположенность к коррозии, и чтобы металлопродукция не покрывалась слоем ржавчины, ее следует содержать в сухих условиях, время от времени смазывать. Материал быстро теряет остроту затачиваемого лезвия в ножах и клинках; лист 65Г не пригоден к сварке.

Сырье в процессе изготовления подвергают закалке и последующему отпуску — обработка осуществляется при температуре от 350 до 600 °C. Предлагаемая марка проката строго контролируется специалистами металлургической отрасли и полностью соответствует техническим условиям производства.

Применение конструкционного рессорно-пружинного листового металла 65Г с содержанием марганца 0,9—1,2 %

Лист из стали 65Г может изготавливаться как горячей прокаткой, так и холодной. В первом случае полотно имеет матовую шероховатую поверхность и подходит для создания сварных, болтовых и клепаных конструкций, а также для использования в машиностроении. Холоднокатаные листы предназначены для гибки и штамповки и популярны в перерабатывающей промышленности.

Вследствие невысокой стоимости 65Г в листах широко применяют при производстве:

• конструкций из металла ‒ важнейших деталей в машиностроительной сфере;
• огромного ассортимента узлов с высокой степенью износа, применяемых без сильных нагрузок — корпусов, фланцев, подающих цанг;
• листовых элементов рессорной подвески для задних мостов в автомобилях;
• ножей для оборудования в тяжёлой технике, проводящей земляные работы — бульдозеров, грейдеров, экскаваторов;
• проволоки квадратной, прямоугольной, также трапециевидной для пружинных шайб;
• плющеной термически обработанной ленты при производстве пружинящих элементов;

Металлопрокат незаменим для изготовления дисков, шестерен, шайб, подшипников, тормозных лент, пружин. Тонкое полотно может служить сырьем для изготовления кровельных и стеновых профлистов с полимерным или цинковым покрытием либо без покрытия.

Черный г/к прокат и его сортамент

Сортамент проката горячекатаного весьма разнообразен, тем не менее стандарты качества регламентируют его основные категории и их параметры.

Горячекатаный стальной лист имеет показатели толщины от 1.5мм до 160мм. 

Лист относительно показателей толщины принято делить на толстолистовой (от 4 мм шириной) и тонколистовой (шириной листа менее 3.9мм).

Раскрой = ширина листа (мм) х длину листа (мм):

• 1000 (мм) х 2000 (мм) — при показателях до 4мм толщины листа.
• 1250 (мм) х 2500 (мм) — при показателях до 3мм. 
• 1500 (мм) х 6000 (мм) — при показателях от 3мм до 160мм толщины листа. Является наиболее востребованным раскроем.
• 2000 (мм) х 6000 (мм) — при показателях от 6мм до 110мм толщины листа.

• листовой прокат мерной длины,
• рулонный прокат (широкополосный рулон, узкополосный рулон, универсальный рулон, стальная горячекатаная лента)

По назначению подразделяется:

• Лист используемый для изготовления сварных труб.
• Лист для изготовления котлов, тары для жидкостей под давлением.
• Лист для сферы машиностроения, станкостроения.
• Судостроительный горячекатаный прокат.

Горячекатаный прокат согласно ЕN 10025

Украинский металлургический производить интегрируется к европейскому стандарту качества производимой продукции, с целью импорта изделий в Европу. Государственный стандарт дсту 8540 интегрирован к европейскому стандарту EN 10025. Данный европейский стандарт регламентирует общие технические условия поставки проката, а также поставки изделий с разным химическим составом стали.

Горячекатаный лист и его физические свойства согласно EN-10025

Горячий прокат согласно ДСТУ-EN-10025 и аналогичным европейским документом EN 10025 регламентирует количество легирующих веществ. Описывается хим.состав проката, физические свойства, механические свойства, поставка проката из различных видов стали. Суть основных разделов в нижеследующем:

• Параметры свариваемости достигаются путем определенного количества легирующего вещества в составе черного проката, либо хим.составом и особенностями термообработки листа в прокатном стане и после него.
• Параметры стойкости к коррозии окружающей среды согласно EN10025-5 обусловлены добавлением в состав стали примесей меди и хрома. Образующаяся на листе оксидная пленка защищает поверхность листа от влияния внешней окружающей среды, сохраняя от коррозии.
• Параметры стали с увеличенными прочностными характеристиками достигаются путем внесения легирующих веществ в состав стали листа, а также путем специальной нормализирующей прокатки, термическо-механической обработки, закалки листа.
• Параметры сопротивления внутреннего разрушения листа при условии экстремально низких температурных показателей для стали s420m, s355n, s690ql, прочих марок.

По договоренности сторон обеспечение пригодности горячекатаного листа для покрытия горячим цинком.

Купить лист 65Г по оптовым ценам с доставкой

Что требуется для процедуры

Ошибки из-за отсутствия опыта приводят к штрафам, иным негативным последствиям. Чтобы оформить сертификат, промаркировать товар согласно требованиям законодательства, можно обратиться за помощью в центр «Znak.store».

Для этого выполняются следующие действия:

1. Подготовка заявки с необходимой документацией.
2. Анализ полученных от заявителя документов.
3. Проведение исследований образцов продукции, результаты которых отражаются в протоколе испытаний. Регистрация сертификата и передача документа заявителю.
4. Разработка макета этикетки с потребительской информацией.
5. Согласование макета и нанесение маркировки на изделие, ярлык, упаковку, сопроводительную документацию.

Для процедур оценки, нанесения маркировки на профнастил, разработки тех. документации, регистрации товарного знака и штрихкодов необходимо предоставить:

• заявку с указанием тех. характеристик материала, сведений о производителе;
• учредительную документацию предприятия-заявителя;
• образцы изделия (при необходимости проведения испытаний), импортер должен получить письмо от лаборатории на ввоз образцов для предъявления на таможне;
• нормативно-техническую документацию (ГОСТ/ТУ), которой руководствуется производитель РФ;
• договор на поставку с инвойсом, товаросопроводительными документами – для импортеров.

Итоговый пакет документов можно узнать на консультации.

Узнать подробнее о маркировке профнастила, получить помощь в разработке этикетки, оформлении добровольного сертификата можно в центре «Znak.store». Консультации по вопросам сертификации и маркировки проводятся специалистами Центра бесплатно – обращайтесь!

Коррозионная стойкость стали 06ХН28МДТ

Нержавейка 06ХН28МДТ является коррозионностойкой сталью. Она может применяться в любых концентрациях серной и другой кислоты при температуре рабочей среды до +80 °С. Но металл неустойчив к 55 % растворам фосфорной и уксусной кислот. Сплав отличается высокими показателями устойчивости к азотной кислоте.

Согласно ГОСТам 5949-2018, 7350-77, 4986-79, 9940-81, 9941-81 нержавейка, испытанная методами В, ВУ (ГОСТ 6032-2017) при соответственной продолжительности испытаний 144 ч. и 48 ч., не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии. До начала испытательного процесса металл нагревают в течение 20 минут при температуре +700 ℃ (ГОСТ 5949-2018, 7350-77) или в течение 60 минут при температуре +650 ℃ (ГОСТ 5582-75).

Скорость коррозии нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ при +80 ℃ в серной кислоте (время испытаний 100 часов):

Концентрация H2SO4, %
Скорость коррозии Vкор,г/(м2*ч)

Технологические свойства марки 06ХН28МДТ

Технологические свойства материала:

• Горячая пластическая деформация металла (ковка, прокатка, штамповка) выполняется в температурном интервале от +1 170 ℃ до +900 ℃.

• Сварка металла не имеет ограничений. Нет необходимости в предварительной и последующей обработке стали. Нержавейку сваривают автоматической или ручной сваркой в среде защитного газа с использованием флюса. Для ручной электродуговой сварки применяются электроды марок ОЗЛ-37-2, ОЗЛ-17У. в качестве стержня в них выступает сварочная проволока марок Св-03ХН25МДГ, Св-ОЗХН25МДГБ. Такой же материал используется при аргоновой, автоматической электродуговой сварке. Флюс применяют марки АН-18. Для снятия остаточных напряжений, повышения общей стойкости к коррозии после сваривания сталь закаливают на воздухе.

• Обработка сплава резанием удовлетворительная.

• Твердость материала (HB 10^-1, поковки по ГОСТ 25054-81) составляет 200 МПа.

• Плотность металла составляет 7 960 кг/м³.

Расшифровка стали 06ХН28МДТ

Маркировка стали включает цифровые и буквенные обозначения. Они отображают процентное содержание в металле основных химических элементов. Расшифровка марки:

• «06» – содержит углерод массовой долей до 0,06 %;

• «Х» – в состав входит хром;

• «Н28» – доля никеля в среднем 28 %;

• «М» – добавлен молибден;

• «Д» – в составе материала присутствует медь;

• «Т» – материал содержит титан.

Горячекатаный лист и его механические свойства согласно EN 10025

Учитывая сталь проката и параметры г/к лист подбирается согласно целей дальнейшего использования. При этом в стандарте учитываются основные показатели:

•  текучести г/к листа (235-960Мпа); 
• min значение временного сопротивления (нижняя граница 340-1150МПа);
•  доля относительного удлинения (10-26%).

Характеристики марки стали 06ХН28МДТ

Сплав марки 06ХН28МДТ относится к коррозионностойким сталям. В том числе он отлично сопротивляется коррозионному растрескиванию (под нагрузкой), точечной (питтинговой) и другим видам коррозии в рабочих средах агрессивного характера, которые содержат серу, хлор. Эксплуатация данного металла возможна при температурах до +80 °С под действием серной кислоты (любая концентрация), других кислот, кроме фосфорной и уксусной 55 % концентрации. Материал устойчив к морской воде и воздействию хлоридов. Нержавейка является жаропрочной и жаростойкой.

К преимуществам сплава можно отнести следующие моменты:

• Отличную устойчивость к коррозии;

• Хорошую податливость сварке;

Материал технологичен, без повреждений переносит высокие температуры, сохраняя первоначальную форму при резком охлаждении. Он податлив механической обработке – штамповке, ковке, прокатке, резке.

Разновидности маркировок профнастила

Профнастил имеет разные характеристики – геометрические параметры, высоту гофра (волны), толщину, ширину листа. Выбор зависит от назначения материала. Эти сведения указываются на маркировке.

При выборе марки необходимо учитывать следующие факторы:

1. Назначение. Профнастил бывает стеновым или кровельным. Буквы С, Н, МП (НС) на маркировке означают стеновой, профильный, универсальный соответственно. Стеновой профнастил используется для облицовки стен, заборов, ограждений. Кровельный профнастил используется для кровли зданий, построек.
2. Высота профиля. Данный параметр определяет прочность, несущую способность материала. Чем выше профиль, тем он прочнее.
3. Толщина металла. Определяет прочность и долговечность. Чем толще металл, тем прочнее и долговечнее профнастил.
4. Монтажная ширина. Определяет количество стыков при монтаже профнастила. Чем меньше монтажная ширина, тем меньше стыков.
5. Длина. Определяется размерами конструкции, которую необходимо обшить или покрыть профнастилом.

Расшифровка наиболее распространенных марок:

1. Марка С8 – стеновой профнастил с высотой профиля (гофра, волны) 8 мм, используется для облицовки стен, заборов, ограждений, а также для изготовления козырьков.
2. Марка МП20 – универсальный профнастил с высотой гофра 20 мм, используется для кровли и стен.
3. Марка НС35 – универсальный профлист с высотой профиля 35 мм, используется для облицовки стен, ограждений промышленных или жилых зданий. Он также может использоваться для кровли зданий со средней снеговой нагрузкой.
4. Марка Н60 – кровельный профнастил с высотой гофра 60 мм, используется для кровли зданий со средней снеговой и ветровой нагрузкой.
5. Марка Н75 – кровельный тип с высотой волны 75 мм, используется для кровли зданий с большой снеговой и ветровой нагрузкой.
6. Марка Н114 – кровельный тип с высотой профиля 114 мм, используется для кровли зданий с большой площадью, а также очень большой снеговой и ветровой нагрузкой.

Также на маркировке указываются другие характеристики. Маркировка металлопродукции выполняется согласно требованиям, указанным в ГОСТ 7566-2018.

Правила обязательной маркировки металлопродукции

Маркировка должна быть несмываемой, четкой, легко читаемой. Стандарт также устанавливает требования к высоте / ширине букв, цифр, иных обозначений.

Способ нанесения маркировочной информации зависит от вида металлопродукции:

• изделие, не подлежащее упаковыванию – маркировка наносится на поверхность каждой единицы изделия (если это возможно) или посредством наклейки этикетки;
• продукция, подлежащая упаковыванию в пачки, рулоны или мотки – посредством прикрепления ярлыка, а также (при необходимости) – непосредственно на упакованное изделие.

Маркировку наносят методом ручного или машинного клеймения, накатки, путем нанесения краски, чернил или цветного лака, прикреплением ярлыков, этикеток. Также возможно использование методов прокатной и электрографической маркировки.

Аналоги стали 06ХН28МДТ

Зарубежные заменители сплава:

• США (ASTM/AISI) – AISI 904L;

• Германия (DIN, WNr) – 1.4563;

• Япония (JIS) – SCS23;

• Франция (AFNOR) – Z1NCDU31-27-03.

Труба нержавеющая 20х2 мм. 06ХН28МДТ бесшовная, круглая, матовая

Труба нержавеющая 76х3 мм. 06ХН28МДТ бесшовная, круглая, матовая

Труба нержавеющая 57х3 мм. 06ХН28МДТ бесшовная, круглая, матовая

Труба нержавеющая 45х3,5 мм. 06ХН28МДТ бесшовная, круглая, матовая

Труба нержавеющая 25х2,5 мм. 06ХН28МДТ бесшовная, круглая, матовая

Сортамент г/к листа согласно EN10025

По данному стандарту прописаны предельные отклонения толщин горячекатаного листа, а именно: 

• Толщина проката не превышает 400мм включительно (2 часть стандарта).
• Толщина листа после термомеханической обработки не превышает 150 мм (4часть стандарта).
• Толщина атмосферного листа не превышает 150 мм, исключая некоторые марки стали с содержанием фтора с толщиной листа не превышающей 12 мм (часть 5 стандарта).
• Толщина листа после закалки проката не менее 3 мм. 

Компания «ТОНМЕТ ХОЛДИНГ» предлагает свои клиентам широкий сортамент горячекатаного металлопроката.

В наличии на складах листы и рулоны всех популярных марок стали. Качественный черный лист горячекатаный купить по низкой цене, изготовленный в соответствии с ДСТу 8540, гост 19903 и EN 10025 подтвержденный сертификатами качества производителя.

• Доступная цена и надёжность стальных изделий, короткие сроки доставки в любой регион Украины.
• Работаем без перерывов и выходных, 24/7. Все интересующие вас вопросы можно задать нашим опытным менеджерам по телефонам, которые указаны на сайте.
• Доверьте реализацию своего проекта профессиональным поставщикам металлопроката с 20 -летним опытом работы.

Применение стали 06ХН28МДТ

Благодаря высоким технико-эксплуатационным характеристикам, стойкости к коррозии, температурным перепадам и воздействию химически активных веществ, сплав 06ХН28МДТ нашел широкое применение в различных отраслях производства и строительства:

• В химической промышленности его используют для изготовления трубопроводов, отводов химоборудования, трубопроводной арматуры, емкостей для хранения и транспортировки различных агрессивных веществ.

• В машиностроении нержавейку данной марки применяют для создания теплообменников и сварных конструкций.

• В нефтегазопереработке металл востребован для изготовления элементов трубопроводов.

Также сплав находит применение в строительстве, монтаже магистральных коммуникаций для бытового и промышленного использования. Одним из ключевых преимуществ материала является сохранение прочности сварных швов в кислых средах. При этом сталь легко режется, а места реза не требуют дополнительной обработки.

Из данной нержавейки производят узлы и элементы оборудования, которые предназначены для эксплуатации в сложных условиях – компоненты реакторов, трубопроводы для перекачки агрессивных сред, резервуары для их хранения, теплообменники, установки для производства удобрений и газотурбинные двигатели. Кроме того, сталь идеально подходит для производства различных видов соединений, установок и агрегатов.

Листовой прокат применяется в качестве плакирующего слоя (термомеханического покрытия) при производстве двухслойных листов. Металл востребован в изготовлении дисков, лопаток, роторов, крепежных деталей турбин, эксплуатация которых происходит при высокой (до +650 °С) температуре. Его применяют в производстве плоских пружин, получаемых холодной высадкой.

Нержавейка марки 06ХН28МДТ востребована в атомной промышленности, электроэнергетике, газовой отрасли (для очистки газов), морской отрасли (устройства для охлаждения морской воды, компоненты морских нефтепроводов, конденсаторы), целлюлозно-бумажной промышленности.

Горячекатаный Лист по характеристикам ДСТУ 8540 (ГОСТ 19903-2015)

Стандарт дсту 8540 / гост 19903 регламентирует г/к прокат шириной 500мм и более, в листах с показателями толщины 0.4-160мм, в рулонах с показателями толщины 1.2-25 мм.

Виды плоскостности горячекатаного стального проката согласно ДСТУ 8540 / ГОСТ 19903:

• ПО — плоскость особо высокая (на 1м длины листа при показателях толщины 0,4-3,9 мм отклонение составляет до 8мм, при показателях толщины от 4 мм отклонение составляет до 5мм).
• ПВ — плоскостность высокая (на 1 м длины листа при показателях толщины 0,4-3,9мм отклонение составляет не более 10мм, при показателях толщины от 4мм отклонение составляет до 8мм).
• ПУ — плоскостность улучшенная (на 1м длины при показателях толщины 0,4-1,4 мм отклонение составляет до 15мм, при показателях толщины 1,4-3,9мм отклонение составляет до 12мм. при показателях толщины от 4мм отклонение составляет до 10 мм).
• ПН — плоскостность нормальная (на 1 м длины при показателях толщины 0,4-1,4мм отклонение составляет до 20мм, при показателях толщины в интервале 1,4-3,9мм отклонение составляет до 15мм, при показателях толщины от 4мм отклонение составляет до 12мм).

Точность прокатки с толщиной листа до 12мм:

• повышенной степени, класс “А” 
• нормальной степени, класс “Б”.

По характеру кромки горячекатаного листа:

• лист необрезной (обозначение «но»)
• лист обрезной  (обозначение «о»)

Предельные отклонения г/к проката в рулоне с обрезной кромкой не могут превышать параметров:

• отклонение 2мм (в пределах 500-1000мм показателей ширины);
• отклонение 5мм (в пределах 1000-1600мм показателей ширины);
•  отклонение 7мм (в пределах более 1600мм показателей ширины).

Не могут превышать параметров предельных отклонений г/к лист с обрезной кромкой:

• 6мм (показатели ширины г/к листа менее 800мм);
• 10мм (показатели ширины г/к листа более 800мм).

Длина г/к листа, прошедший прокатку полистно не может быть выше предельных отклонений:

• 10мм (если показатели длины г/к листа менее 1500мм)
• 15мм (если показатели длины листа более 1500мм).

Длина г/к листа изготовленных на непрерывных станах, впоследствии порезанные на листы, не могут превышать предельные значения:

• 10мм (по предложению заказчика);
• 15 мм (в пределах показателей длины до 1500мм);
• 20мм (в пределах показателей длины 1500 — 3000мм);
• 25мм (в пределах показателей длины более 3000мм).

По желанию заказчика предельные отклонения черного листового проката по длине:

• 5 мм (в пределах показателей до 1500мм длины листа);
• 6 мм (г/к лист в пределах показателей 1500 — 2000мм длины листа);
• 10 мм (г/к лист в пределах показателей 2000 — 3000мм длины листа);
• 20 мм (длина более 3000 мм).

Физические свойства стали 06ХН28МДТ

Физические характеристики сплава:

	Коэффициент линейного расширения (a 10 6), 1/°С	Модуль упругости (E 10-5), МПа	Коэффициент теплопроводности (l), Вт/м·°С	Удельное электросопротивление (R 109), Ом·м	Удельная теплоемкость (C), Дж/кг·°С

Какие сведения указываются на маркировке

На маркировке указывается следующая информация:

• название, адрес, реквизиты компании-производителя;
• страна происхождения;
• вид, назначение (область применения профнастила);
• марка стали;
• размеры профлиста;
• класс прочности;
• тип защитного покрытия, а также его цвет, степень защиты, иные характеристики;
• дата выпуска;
• номер плавки;
• номер партии / серии;
• номер нормативного документа на поставку;
• сведения о сертификации (обозначение стандартов, которым соответствует профнастил, знаки качества).

Также на маркировке может указываться дополнительная информация, например, знаки качества добровольных систем сертификации, штрихкоды, зарегистрированный товарный знак фирмы-производителя.

Штрих-код – важный элемент маркировки, в котором зашифрована информация об изделии. Штрихкодирование необходимо для торговли в крупных магазинах. Также можно получить штрих-коды добровольно для упрощения, автоматизации учета движения товара, проведения инвентаризации на складах.

Наличие на маркировке зарегистрированного товарного знака обеспечивает защиту фирменного обозначения (логотипа) от использования конкурентами. Также товарный знак на упаковке повышает узнаваемость бренда.

Маркировка – обязательное требование законодательства. Ее отсутствие или нарушение правил маркировки влечет ответственность по КоАП РФ (ст. 14.46).

Физические свойства горячего металлопроката согласно ДСТУ (ГОСТ)

Разные стали в составе горячекатаного проката наделяют его разными свойствами для разных сфер применения в дальнейшем.

• Факторы, определяющие качество горячекатаного листа согласно требований стандартов много, но выделим основные.
• Химическое содержание стали (процентный состав углерода, легирующих веществ, других примесей).
• Четкие требования к технологии производства проката на всех этапах производства сырьё — прокат- готовая продукция.
• Пост производственная термическая обработка горячекатаного листа, химически-термическая обработка листа, последующее защитное покрытие металлическими сплавами или лакокрасочными жидкостями.
• Под воздействием данных факторов существуют огромное разнообразие черного металлопроката, что позволяет выбрать подходящий лист для конкретных поставленных задач. Жаропрочный, хладостойкий, нержавейка, лист с высокими показателями свариваемости и многие другие.

Формы поставки материала из стали 06ХН28МДТ

Формы поставки проката из нержавейки марки 06ХН28МДТ (по ГОСТ):

В22. Сортовой, фасонный прокат	2590-2006, 2879-2006, 1133-71, 2591-2006
В03. Поковки – обработка металлов давлением
В23. Листы, полосы	103-2006, 19904-90, 19903-2015
В32. Сортовой, фасонный прокат	8559-75, 7417-75, 5949-2018
В33. Листы и полосы	7350-77, 5582-75, 4405-75, 10885-85
В62. Стальные трубы, соединительные части для них

Горячекатаный лист и его механические свойства согласно ДСТУ, ГОСТ

Конкретных документов с прописанными стандартами определяющих механические свойства г/к листа, учитывая разнообразие металлопроката по химическому составу и видам окончательной обработки нет. Но общие требования прописаны в нижеследующих параметрах:

• свариваемость листа
• сплошность горячего проката
• нет расслоений листа (определяется по виду кромки)
• стойкость проката в условиях температурных показателей.

Лист горячекатаный имеет повышенную пластичность для целей холодной штамповки различных деталей и профилирования (стандарт дсту 7808, межгосударственный стандарту гост 4041). 

Лист с повышенной прочностью из легированных сталей, низколегированных сталей (стандарт дсту 8803, межгосударственный стандарт гост 14637).

Лист обладающий специальными свойствами с высокопрочными характеристиками (стандарт дсту 8429, межгосударственный стандарт гост 14959).

ГОСТы и ТУ на сталь 06ХН28МДТ

На сплав марки 06ХН28МДТ действуют следующие ГОСТы:

Сортамент марок стального горячекатаного листа

Черный лист изготовляется из:

• С раскислением разной степени: спокойная сталь (сп), полуспокойная сталь (пс), кипящая (КП). Согласно госстандарту ДСТУ 2561, межгосударственный стандарту ГОСТ 380.

• Углерод придает прочность г/к стальному листу.

•  Легирующие компоненты в составе листа придают пластичность.

Цветных сплавов и металлов.

Химический состав сплава 06ХН28МДТ и его влияние на свойства стали

В состав стали 06ХН28МДТ входят следующие химические элементы (по ГОСТ 5632-2014):

		Массовая доля (%)
		Не больше 0,8
		36,885 — 46,5

Химический состав сплава 06ХН28МДТ включает три основных элемента – железо, хром и никель. Эта комбинация обеспечивает высокую степень устойчивости нержавейки к коррозии и повышенным температурам. Буква «Т» в конце обозначения указывает на наличие титана в химическом составе с примерной массовой долей до 1 %, что значительно улучшает прочность сплава и его способность к сопротивлению деформациям.

К постоянным примесям здесь относятся кремний, магний, фосфор и сера. Первые два элемента полезны для сплава. Содержание фосфора и серы сведено к минимуму. Медь повышает стойкость металла к сильным восстановительным кислотам (серная кислота). Высокую стойкость стали к коррозионному растрескиванию под нагрузкой обеспечивает наличие значительного содержания никеля. Он также улучшает механические параметры сплава посредством образования аустенитной структуры.

Механические свойства материала 06ХН28МДТ

Механические характеристики сплава (по ГОСТам):

Форма поставки, режим термообработки, ГОСТ		Предел текучести в МПа (σ0,2)	Временное сопротивление разрыву в МПа (σв)	Относительное удлинение при разрыве в % (δ5)	Относительное сужение в % (ψ)	Ударная вязкость (KCU), Дж/см2
Листы холодно и горячекатаные, закалка от +1 050 ОС до +1 080 ОС, охлаждение – воздух, вода. ГОСТ 5582-75 (поперечный образец)
Лента холоднокатаная, закаливание от +930 ОС до +1 050 ОС, охлаждение – воздух, вода, ГОСТ 4986-79
Поковки, закалка от +1 050 ОС до +1 100 ОС, охлаждение – воздух, вода, ГОСТ 25054-81	До 1 000
Бесшовные трубы холодно и теплодеформированные, термообработанные, ГОСТ 9941-81
Заготовка трубная, закалка от +1 100 ОС до +1 150 ОС, охлаждение – воздух, масло, вода, ТУ 14-1-2214-77

Механические свойства листов толщиной 12,0 мм (закалка при t=+1 050 °С, охлаждение – вода) при повышенных температурах:

Температура испытаний (°С)	Временное сопротивление разрыву в МПа (σв)	Предел текучести в МПа (σ0,2)	Относительное удлинение при разрыве в % (δ5)	Ударная вязкость в Дж/см2 (KCU)	Относительное сужение в % (ψ)

Механические параметры листов толщиной 16,0 мм (закалка при t=+1 080 °С, охлаждение – вода) при повышенных температурах:

Температура испытаний (°С)	Временное сопротивление разрыву в МПа (σв)	Предел текучести в МПа (σ0,2)	Относительное удлинение при разрыве в % (δ5)	Ударная вязкость в Дж/см2 (KCU)	Относительное сужение в % (ψ)

Механические характеристики стали в зависимости от степени холодной деформации:

Степень деформации, %	Временное сопротивление разрыву в МПа (σв)	Предел текучести в МПа (σ0,2)	Относительное удлинение при разрыве в % (δ5)	Относительное сужение в % (ψ)

Механические свойства трубных заготовок при комнатной температуре:

Временное сопротивление разрыву в МПа (σв)	Предел кратковременной прочности в МПа, (ST)	Относительное удлинение при разрыве в % (δ5)	Относительное сужение в % (ψ)	Ударная вязкость (KCU), Дж/см2

Расшифровка маркировки стали 60С2А

Расшифровка маркировки указывает на состав сплава и его качество.

Цифра 60 обозначает количественное содержание углерода – оно составляет 0,6%. Высокий процент этого элемента сообщает стали необходимые прочность и твёрдость, но не предохраняет от кратковременных динамических нагрузок. Марки стали с высоким содержанием углерода труднее поддаются обработке (ковке, резанию, сварке).

Обозначение С2 указывает на факт присутствия кремния в сплаве и его количество, в данном случае оно составляет 2%. Кремний улучшает упругость материала и положительно влияет на его прочность. Кроме этого, такая сталь противостоит воздействию кислот.

Литера А показывает, что сталь относится к сплавам высокого качества. Это означает, что в ней содержится минимальная концентрация вредных примесей – фосфора и серы, которые образуют с железом неблагоприятные соединения.

Присутствие ряда компонентов и современные технологии определяют потребительские свойства стального листа 60С2А, а также улучшают стойкость материала к влиянию агрессивных сред.

 

Рассматриваемая марка стального проката востребована в большей степени для производства различных деталей в следующих отраслях народного хозяйства:

• машиностроении;
• изготовлении тяжёлой агротехники;
• самолётостроении.

Сплав не требует сложного производства, имеет невысокую стоимость и активно используется для изготовления таких видов продукции как:

• пружинные элементы и детали;
• торсионные валы;
• фрикционные диски;
• рессоры;
• шайбы Гровера;
• тяжелонагруженные пружины;
• цанги в форме пружинящей втулки.

Свойства листа 60С2А позволяют использовать его для выпуска эксцентрических колец, которые эксплуатируются при температурах до + 200 ℃.

Группа компаний «Феникс» предлагает приобрести оптом и в розницу листы 60С2А. Мы являемся прямым поставщиком листового металлопроката с отечественных заводов. Благодаря этому мы не делаем наценок и всегда имеем в наличии полный ассортимент представленной в каталоге продукции.

Объём партий неограничен. Подтверждаем качество товаров сертификатами соответствия. По вашей заявке выполним резку и рубку металла в размер. Заказывайте металлопрокат от ведущих производителей!